怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?簡(jiǎn)而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。
一、活性炭的制備首先要對(duì)原料進(jìn)行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對(duì)原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無(wú)機(jī)鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經(jīng)碳化后，會(huì)分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結(jié)合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些晶體組成。晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。但堆積無(wú)固定的晶型。晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān)，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠衔铩?/div>
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蜂窩活性炭生產(chǎn)方法 步是：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm)，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74米(μm)以下，會(huì)得到混合均勻的煤粉。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是：1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液，3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，將其加入捏合機(jī)當(dāng)中攪拌均勻后，能夠制成可塑性的煤泥。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是：可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使得煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60—100目的絲網(wǎng)中過(guò)濾除掉大顆粒物質(zhì)。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃，并且在此溫度下炭化2—3個(gè)小時(shí);然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃，用水蒸氣活化3—15個(gè)小時(shí)，經(jīng)過(guò)多道工藝終于制成蜂窩活性炭。
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很多人都不管VOC帶給我們的危害，以為沒(méi)有什么問(wèn)題，可是已經(jīng)有專家指出voc廢氣能致癌。木器漆中的VOC是一種揮發(fā)物質(zhì)，其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物質(zhì)會(huì)慢慢揮發(fā)出來(lái)，它的侵害過(guò)程緩慢，而又不太容易引起人們的注意，等到發(fā)現(xiàn)身體出現(xiàn)了嚴(yán)重不適的感覺(jué)時(shí)，有害物質(zhì)對(duì)人體的侵害程度已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重了。
主要危害如下：
根據(jù) 的研究資料表明，甲苯、二甲苯進(jìn)入大氣層后會(huì)產(chǎn)生一定的光電反應(yīng)，對(duì)臭氧層有一定的破壞作用。當(dāng)然人們長(zhǎng)時(shí)間在這樣的環(huán)境中呼吸沒(méi)有生病都要生病了。
怎么解決VOC帶我們的影響呢？下面我們就來(lái)看看：
活性炭解決法：在有機(jī)廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、沸石等 , 其中活性炭吸附應(yīng)用多。通過(guò)吸附系統(tǒng) , 不僅可以使 VOC 濃度大大降低 , 而且也能實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放 。那么什么是活性炭，用哪種活性炭能解決這一問(wèn)題呢，我們一起來(lái)探討一下。