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華爾云埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。埋刮板輸送機(jī)在垂直時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被。、整機(jī)裝配工藝(精度匹配與穩(wěn)定性控制)#### 1. 裝配流程(按“機(jī)頭→機(jī)身→機(jī)尾→鏈條”順序)- **步驟1:機(jī)頭裝配** 機(jī)頭架固定在工裝平臺(tái)(水平度≤0.1mm/m)→ 減速器與機(jī)頭架連接(輸入軸與電機(jī)軸同軸度≤0.1mm,用百分表檢測(cè))→ 主動(dòng)鏈輪安裝(鍵連接,軸向竄動(dòng)量≤0.2mm)→ 加裝防護(hù)罩(間隙≤12mm);- **步驟2:機(jī)身與機(jī)尾裝配** 中部槽逐節(jié)拼接(啞鈴銷連接,螺栓預(yù)緊力矩按規(guī)格:M20為300N·m,M24為500N·m)→ 機(jī)尾架安裝(與機(jī)頭架中心線偏差≤5mm,拉線校準(zhǔn))→ 調(diào)整液壓張緊裝置(預(yù)壓至0.3MPa,預(yù)留50mm調(diào)節(jié)量);- **步驟3:鏈條與刮板裝配** 鏈條繞經(jīng)機(jī)頭/機(jī)尾鏈輪→ 刮板通過螺栓與鏈條固定(防松方式:雙螺母+彈簧墊圈,預(yù)緊力矩≤螺栓屈服力矩80%)→ 調(diào)整鏈條張緊度(空載量30~50mm,手動(dòng)按壓檢測(cè));- **步驟4:部件安裝** 沿機(jī)身每10~15m裝急停拉繩開關(guān)→ 機(jī)頭/機(jī)尾裝跑偏傳感器(觸發(fā)角度15°±2°)→ 電機(jī)回路串聯(lián)過載保護(hù)器(動(dòng)作電流1.2~1.5倍額定值)。#### 2. 關(guān)鍵裝配精度要求| 裝配項(xiàng)目 | 精度要求 | 檢測(cè)工具 | 不合格影響 ||----------------|-----------------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|| 機(jī)頭機(jī)尾同軸度 | ≤5mm/10m | 激光準(zhǔn)直儀 | 鏈條跑偏、單側(cè)磨損 || 鏈條張緊度 | 量30~50mm(中間位置) | 鋼板尺 | 跳齒(過松)、軸承過載(過緊) || 刮板間距 | 誤差≤2mm | 卷尺 | 物料輸送不均、局部過載 || 防護(hù)罩間隙 | ≤12mm | 塞尺 | 隱患(手指伸入) |### 四、質(zhì)量檢測(cè)與認(rèn)證(合規(guī)出廠)#### 1. 過程檢測(cè)(關(guān)鍵工序把控)- **部件檢測(cè)**:鏈條破斷拉力(≥標(biāo)準(zhǔn)值95%)、機(jī)槽焊接探傷(Ⅱ級(jí)合格)、鏈輪齒面硬度(HRC48-55);- **裝配檢測(cè)**:空載運(yùn)行2h(電機(jī)電流≤額定30%,軸承溫度≤70℃,噪音≤85dB)、負(fù)載試驗(yàn)(125%額定負(fù)載運(yùn)行30min,過載保護(hù)器觸發(fā))。#### 2. 出廠檢測(cè)(全性能驗(yàn)證)- **性能測(cè)試**:輸送量(≥設(shè)計(jì)值95%)、鏈速(偏差±5%)、制動(dòng)距離(≤1.5m,緊急制動(dòng)時(shí));- **測(cè)試**:急停開關(guān)響應(yīng)時(shí)間(≤0.5s)、接地電阻(≤4Ω)、防爆設(shè)備氣密性(0.1MPa氣壓,1h無(wú)泄漏);- **外觀檢測(cè)**:涂層均勻性(厚度≥80μm,無(wú)流掛)、標(biāo)識(shí)完整性(型號(hào)、參數(shù)、MA標(biāo)志清晰)。#### 3. 行業(yè)認(rèn)證(按場(chǎng)景獲?。? **礦山設(shè)備**:通過煤安認(rèn)證(MA),需做井下試運(yùn)行(300h無(wú)故障)、阻燃抗靜電測(cè)試(符合MT/T 113);- **食品設(shè)備**:通過食品認(rèn)證(GB 16754),接觸物料部件做微生物檢測(cè)(菌落總數(shù)≤100CFU/cm2);- **化工設(shè)備**:通過防爆認(rèn)證(Ex d IIB T4),電氣部件做火花試驗(yàn)(無(wú)引燃現(xiàn)象)。### 五、場(chǎng)景化制造差異(定制化工藝)#### 1. 礦山重載場(chǎng)景- 結(jié)構(gòu)強(qiáng)化:機(jī)頭架用20mm厚Q355B+雙H型鋼加強(qiáng)筋,機(jī)槽槽幫用NM500耐磨鋼(厚度16mm);- 工藝優(yōu)化:鏈條焊接用激光焊(焊縫強(qiáng)度提高15%),鏈輪齒面堆焊WC硬質(zhì)合金(耐磨性提高3倍);- 檢測(cè)加碼:整機(jī)做150%過載試驗(yàn)(1h無(wú)變形),鏈條做疲勞試驗(yàn)(100萬(wàn)次循環(huán)無(wú)裂紋)。#### 2. 食品衛(wèi)生場(chǎng)景- 材質(zhì)定制:所有接觸部件用304/316L不銹鋼,避免碳鋼接觸;- 工藝優(yōu)化:機(jī)槽焊接用氬弧焊(無(wú)焊渣,內(nèi)壁拋光Ra≤0.4μm),無(wú)死角結(jié)構(gòu)(避免物料殘留);- 檢測(cè)特殊:做CIP清洗測(cè)試(120℃高溫水沖洗,無(wú)殘留),潤(rùn)滑劑用食品級(jí)(符合GB 4853)。#### 3. 高溫/腐蝕場(chǎng)景- 高溫(≤800℃):機(jī)槽內(nèi)襯鑄石板(Al?O?含量≥95%),鏈條用310S耐熱鋼,軸承裝冷卻套(通循環(huán)水);- 腐蝕(酸堿):整機(jī)用316L不銹鋼+PTFE涂層,液壓系統(tǒng)用氟橡膠密封件,緊固件用哈氏合金(耐蝕性提高5倍)。### 六、制造趨勢(shì)(智能化與綠色化)1. **智能化制造**:引入焊接機(jī)器人(效率提高30%,精度±0.1mm)、數(shù)字孿生技術(shù)(模擬裝配誤差,提前修正)、物聯(lián)網(wǎng)傳感器(實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接溫度、壓力);2. **綠色制造**:采用循環(huán)再生鋼(占比≥30%,降低碳排放)、無(wú)磷除銹工藝(減少污染)、水性涂料(VOC排放降低80%);3. **模塊化制造**:將機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)模塊(互換性≥90%),縮短交貨周期(從60天縮至30天)。若需針對(duì)某一部件(如高溫鏈條、食品級(jí)機(jī)槽)的具體制造工藝,或某類場(chǎng)景(如井下綜采刮板機(jī))的認(rèn)證流程展開細(xì)節(jié),可隨時(shí)告知,我會(huì)提供專項(xiàng)工藝方案與標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。




華爾云刮板輸送機(jī)鏈材質(zhì)的抗腐蝕性直接決定了設(shè)備在腐蝕環(huán)境下的**結(jié)構(gòu)完整性與力學(xué)性能穩(wěn)定性**,抗腐蝕性不足會(huì)通過“材質(zhì)劣化→強(qiáng)度下降→故障增多”的連鎖反應(yīng),大幅縮短鏈條乃至整機(jī)的使用壽命,尤其在潮濕、酸堿、高溫氧化等場(chǎng)景中影響更為顯著。### 一、直接加速材質(zhì)劣化,縮短鏈條本體壽命腐蝕會(huì)通過化學(xué)或電化學(xué)作用破壞刮板鏈的金屬結(jié)構(gòu),導(dǎo)致材質(zhì)本身提前失效,這是對(duì)壽命直接的影響。1. **氧化腐蝕(潮濕/露天環(huán)境)** 普通碳鋼(如Q235、20Mn2)在濕度>60%的環(huán)境中(如井下潮濕礦井、南方露天料場(chǎng)),表面會(huì)快速形成氧化鐵(鐵銹)。鐵銹質(zhì)地疏松,無(wú)法阻擋進(jìn)一步腐蝕,會(huì)逐漸向鏈環(huán)內(nèi)部滲透,導(dǎo)致:- 鏈環(huán)橫截面被“侵蝕變薄”,如Φ22mm的鏈環(huán),1年內(nèi)可能因銹蝕減薄至18mm以下,抗拉強(qiáng)度從800MPa降至500MPa以下,滿足不了載荷需求,需提前更換;- 材質(zhì)韌性下降,原本可承受沖擊的鏈環(huán)變得脆硬,在物料沖擊下易斷裂,壽命從2年縮短至6-8個(gè)月。而選用304不銹鋼(含Cr≥18%、Ni≥8%)時(shí),表面會(huì)形成致密氧化鉻薄膜,可阻斷腐蝕,鏈條在潮濕環(huán)境下壽命可達(dá)3-5年,是普通碳鋼的3-4倍。2. **酸堿腐蝕(化工/電鍍行業(yè))** 輸送含酸(如硫酸、鹽酸)或含堿(如氫氧化鈉)的物料時(shí),腐蝕會(huì)以“點(diǎn)蝕”“晶間腐蝕”形式破壞鏈條:- 點(diǎn)蝕:酸堿溶液會(huì)在鏈環(huán)表面缺陷處(如劃痕、焊縫)形成局部腐蝕坑,這些坑會(huì)成為應(yīng)力集中點(diǎn),加速疲勞裂紋萌發(fā),使抗疲勞壽命縮短50%以上;- 晶間腐蝕:如普通304不銹鋼在450-850℃高溫下(如化工反應(yīng)后的高溫物料輸送),會(huì)因晶界碳化物析出失去抗腐蝕性,鏈環(huán)可能在3-4個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)“沿晶斷裂”,而選用316L不銹鋼(含Mo≥2%)可避免晶間腐蝕,壽命延長(zhǎng)至2-3年。3. **高溫氧化腐蝕(冶金/焚燒行業(yè))** 在400℃以上的高溫環(huán)境中(如冶金爐渣、垃圾焚燒灰渣輸送),普通合金鋼會(huì)與氧氣反應(yīng)生成氧化皮,且溫度越高,氧化速度越快:- 氧化皮會(huì)隨鏈條運(yùn)動(dòng)脫落,暴露新的金屬表面繼續(xù)氧化,導(dǎo)致鏈環(huán)厚度以每月0.5-1mm的速度減薄,1年左右就會(huì)因強(qiáng)度不足斷裂;- 高溫還會(huì)加劇“腐蝕-疲勞協(xié)同作用”,即腐蝕產(chǎn)生的裂紋在循環(huán)張力下快速擴(kuò)展,使疲勞壽命比常溫環(huán)境縮短60%-70%。此時(shí)選用耐熱鋼(如12Cr1MoV),其高溫抗氧化性可使鏈條壽命延長(zhǎng)至1.5-2年。### 二、導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件卡滯,引發(fā)二次磨損失效刮板鏈的鉸接處(鏈環(huán)與銷軸、套筒配合部位)是腐蝕的重災(zāi)區(qū),腐蝕會(huì)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)卡滯,進(jìn)而引發(fā)二次磨損,加速整機(jī)失效。1. **鉸接處腐蝕卡滯的機(jī)制** 潮濕或酸堿環(huán)境中,鉸接處的潤(rùn)滑油膜會(huì)被腐蝕液破壞,金屬直接接觸并發(fā)生電化學(xué)腐蝕,生成的腐蝕產(chǎn)物(如鐵銹、鹽類)會(huì)填充配合間隙,導(dǎo)致:- 鏈環(huán)無(wú)法靈活轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)阻力從正常的500N增至1500N以上,電機(jī)需輸出更大功率才能驅(qū)動(dòng),間接加劇鏈輪與鏈環(huán)的嚙合磨損;- 卡滯的鏈環(huán)在運(yùn)行中會(huì)與中部槽側(cè)壁產(chǎn)生“刮擦磨損”,刮板端面磨損速度比正常情況快2-3倍,原本1年更換的刮板可能3-4個(gè)月就需更換。2. **對(duì)整機(jī)壽命的間接影響** 鉸接處卡滯會(huì)打破設(shè)備的運(yùn)行平衡,比如:- 鏈條運(yùn)行軌跡偏移,導(dǎo)致部分鏈環(huán)與鏈輪齒面“偏載嚙合”,鏈輪齒面磨損不均,壽命從2年縮短至1年以內(nèi);- 卡滯部位的局部載荷驟增,可能引發(fā)“斷鏈連鎖反應(yīng)”,即卡滯鏈環(huán)承受過大張力斷裂,斷裂的鏈條又會(huì)撞擊中部槽、機(jī)頭架,導(dǎo)致關(guān)聯(lián)部件損壞,整機(jī)需停機(jī)大修,有效服役時(shí)間大幅減少。### 三、增加故障停機(jī)頻次,降低整機(jī)有效服役時(shí)間抗腐蝕性不足會(huì)導(dǎo)致鏈條故障(如斷鏈、卡鏈)頻次顯著增加,頻繁停機(jī)不僅直接消耗維護(hù)成本,更會(huì)縮短設(shè)備的“有效運(yùn)行壽命”(即實(shí)際用于生產(chǎn)的時(shí)間)。1. **故障頻次與停機(jī)時(shí)間的關(guān)聯(lián)** 以化工行業(yè)輸送含氯物料為例:- 用普通碳鋼鏈條時(shí),因腐蝕導(dǎo)致的斷鏈每月約1-2次,每次停機(jī)維修需4-6小時(shí),年累計(jì)停機(jī)時(shí)間達(dá)48-144小時(shí),相當(dāng)于每年減少2-6天的有效生產(chǎn)時(shí)間;- 換用316L不銹鋼鏈條后,斷鏈頻次降至每季度1次,年累計(jì)停機(jī)時(shí)間縮短至12-24小時(shí),有效運(yùn)行壽命5%-10%。2. **維護(hù)過程對(duì)壽命的額外消耗** 頻繁的腐蝕故障維修(如更換鏈環(huán)、清理腐蝕產(chǎn)物)會(huì)對(duì)設(shè)備造成“二次傷害”,比如:- 拆卸中部槽時(shí)可能損壞對(duì)接螺栓,導(dǎo)致后續(xù)運(yùn)行中出現(xiàn)漏料;- 清理鉸接處腐蝕產(chǎn)物時(shí)可能劃傷鏈環(huán)表面,反而加速后續(xù)腐蝕,形成“維修-腐蝕-再維修”的惡性循環(huán),進(jìn)一步縮短整機(jī)設(shè)計(jì)壽命(通常從8-10年降至5-6年)。### 總結(jié):抗腐蝕性對(duì)壽命的影響核心——“環(huán)境適配度”刮板鏈材質(zhì)的抗腐蝕性并非越高越好,而是需與環(huán)境腐蝕強(qiáng)度匹配:- 無(wú)腐蝕環(huán)境(如干燥煤炭、建材輸送):無(wú)需刻意追求高抗腐蝕材質(zhì)(如用23MnNiMoCr54合金鋼即可),過度強(qiáng)調(diào)抗腐蝕性會(huì)增加成本;- 輕度腐蝕環(huán)境(如潮濕礦井):選用304不銹鋼或鍍鋅處理的合金鋼,可平衡成本與壽命;- 中重度腐蝕環(huán)境(如化工、冶金高溫):必須選用316L不銹鋼、耐熱鋼等專用材質(zhì),否則鏈條會(huì)因腐蝕快速失效,大幅縮短整機(jī)壽命。要不要我?guī)湍阏硪环荩案g環(huán)境-材質(zhì)-預(yù)期壽命”對(duì)照表**?按“環(huán)境類型、腐蝕強(qiáng)度、材質(zhì)、鏈條預(yù)期壽命、整機(jī)壽命影響”分類,幫你快速匹配適配材質(zhì),化設(shè)備使用壽命。



云南德宏# 刮板輸送機(jī)鏈條日常維護(hù)檢查表**設(shè)備編號(hào)**:__________ **輸送機(jī)型號(hào)**:__________ **鏈條規(guī)格**(直徑×節(jié)距):__________ **檢查周期**:□每日 □每周 □每月 | 檢查周期 | 檢查內(nèi)容 | 檢查方法 | 合格標(biāo)準(zhǔn) | 備注(問題記錄) ||----------|-------------------------|-------------------------------------------|-------------------------------------------|-------------------------------------------|| **每日** | 1. 鏈環(huán)外觀 | 目視檢查(開機(jī)前) | 無(wú)明顯變形、裂紋,圓環(huán)鏈開口銷無(wú)脫落 | 腐蝕環(huán)境需重點(diǎn)查銹斑、點(diǎn)蝕 || | 2. 刮板連接螺栓 | 目視+手?jǐn)Q抽查(開機(jī)前) | 無(wú)松動(dòng)、缺失,螺栓頭部無(wú)滑絲 | 每10節(jié)刮板至少抽查2節(jié) || | 3. 鏈條張緊度 | 手動(dòng)按壓鏈條(機(jī)頭與機(jī)尾中間位置) | 量≤50mm,無(wú)過松(跳齒風(fēng)險(xiǎn))或過緊(磨損加?。?| 液壓張緊需檢查油壓是否在設(shè)定范圍 || | 4. 運(yùn)行聲音 | 耳聽(運(yùn)行中) | 嚙合聲音均勻(無(wú)“咔咔”卡阻聲、“咯噔”異響) | 異響需立即停機(jī)排查 || | 5. 鏈條跑偏情況 | 目視(運(yùn)行中) | 無(wú)單側(cè)摩擦機(jī)槽側(cè)壁,刮板無(wú)刮擦槽底 | 跑偏需同步檢查鏈輪是否偏移 || **每周** | 1. 鏈環(huán)磨損量 | 卡尺測(cè)量鏈環(huán)直徑(停機(jī)后) | 磨損量≤原直徑10%(如原d=18mm,磨損后≥16.2mm) | 磨損超標(biāo)的鏈節(jié)需標(biāo)記并更換 || | 2. 鏈輪嚙合狀態(tài) | 目視+轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪(停機(jī)后) | 鏈條與鏈輪齒面貼合,無(wú)“卡齒”“脫齒” | 鏈輪齒頂磨損超1/3需同步更換 || | 3. 潤(rùn)滑狀態(tài) | 目視檢查鏈節(jié)銷軸、鏈輪齒面 | 潤(rùn)滑劑均勻覆蓋,無(wú)干涸、積塵(粉塵場(chǎng)景) | 缺潤(rùn)滑需補(bǔ)涂對(duì)應(yīng)型號(hào)潤(rùn)滑劑(參考備注1) || | 4. 機(jī)槽內(nèi)異物 | 打開機(jī)槽蓋板檢查(停機(jī)后) | 無(wú)大塊異物(如石頭、金屬塊)卡滯鏈條 | 進(jìn)料口格柵篩需同步檢查是否破損 || **每月** | 1. 鏈條伸長(zhǎng)量 | 測(cè)量10節(jié)鏈條總長(zhǎng)度(與新鏈對(duì)比) | 伸長(zhǎng)量≤原長(zhǎng)度2%(如10節(jié)原長(zhǎng)640mm,現(xiàn)長(zhǎng)≤652.8mm) | 伸長(zhǎng)超標(biāo)的鏈條需整體調(diào)整張緊,仍超標(biāo)則更換 || | 2. 鏈節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性 | 手動(dòng)扳動(dòng)鏈節(jié)(停機(jī)后) | 鏈節(jié)可靈活彎曲,無(wú)卡滯、僵死 | 卡滯鏈節(jié)需拆解清理或更換 || | 3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)(若有) | 檢查潤(rùn)滑泵、油管 | 潤(rùn)滑泵壓力正常,油管無(wú)堵塞、漏油 | 自動(dòng)潤(rùn)滑需確認(rèn)噴油頻率是否匹配工況 || | 4. 鏈條腐蝕程度 | 目視+手摸(潮濕/化工環(huán)境) | 無(wú)大面積銹斑(銹蝕面積≤5%),無(wú)點(diǎn)蝕穿孔 | 銹蝕超標(biāo)需涂防銹漆或更換耐腐蝕鏈條 |**檢查人**:__________ **檢查日期**:____年__月__日 **問題處理記錄**:__________ **處理人**:__________ **處理日期**:____年__月__日 ## 備注說明1. 潤(rùn)滑劑選型參考: - 粉塵場(chǎng)景(礦山/建材):二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂; - 潮濕場(chǎng)景(洗煤/食品):防銹型潤(rùn)滑油(46號(hào)抗磨液壓油); - 高溫場(chǎng)景(鋼渣/烘干):高溫潤(rùn)滑脂(耐溫≥200℃)。 2. 每日檢查需在“開機(jī)前+運(yùn)行中”分2次完成,每周/每月檢查需停機(jī)后開展,且必須切斷總電源并掛牌。 如果需要適配你的具體工況(如礦山重載、化工腐蝕),我可以幫你**定制專屬版本檢查表**(補(bǔ)充行業(yè)特殊檢查項(xiàng),如礦山的“鏈條張力檢測(cè)”、化工的“耐腐蝕涂層檢查”),需要嗎?




衡泰重工機(jī)械制造(德宏市分公司)主要生產(chǎn) 粉塵加濕攪拌機(jī)等系列。幾年來,公司不斷強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理制度,以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量求生存,堅(jiān)持以人為本,科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略理念,堅(jiān)持以質(zhì)取勝,憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和質(zhì)量管理體系及完善的售后服務(wù),為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司聚集了一批具有良好創(chuàng)新能力、新穎知識(shí)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)列團(tuán)隊(duì)精神的機(jī)械、軟件、管理人才,使公司的能力、管理水平、服務(wù)意識(shí),始終處于水平。與時(shí)俱進(jìn),新高。嚴(yán)格的管理、良好的信譽(yù)和盡善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的高度贊揚(yáng)與好評(píng)。誠(chéng)信是金。人無(wú)信不立,商無(wú)信不遠(yuǎn),站在發(fā)展的角度,堅(jiān)持走誠(chéng)信之路,更把這種經(jīng)營(yíng)理念貫穿于生產(chǎn)工序中,以質(zhì)量贏得信譽(yù),以信譽(yù)創(chuàng)造奇跡,正是由于這種信念使我們的產(chǎn)品達(dá)到了近乎于零的返修率。本著以質(zhì)量拓市場(chǎng),以信譽(yù)贏客戶的宗旨,不斷增強(qiáng)自身實(shí)力,完善內(nèi)部機(jī)制,時(shí)刻參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng);以更精湛的技術(shù),服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶。我們竭誠(chéng)歡迎廣大客戶前來參觀指導(dǎo)、協(xié)商洽談,我們?cè)概c您攜手并進(jìn),共續(xù)輝煌!


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