一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、
45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、
40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度
和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄
坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要
求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控
制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯、加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗、涂油(鍍銅)、多道次冷拔(
冷軋)、坯管、熱處理、矯直、水壓試驗(yàn)(探傷)、標(biāo)記、入庫(kù)。
蘭格精密管(鄂州市分公司)是專業(yè) 活塞桿解決方案提供商,公司擁有業(yè)界專業(yè)度、品牌號(hào)召力、用戶數(shù)量等諸多方面優(yōu)勢(shì)。公司不斷追求技術(shù)的突破創(chuàng)新,公司一直以服務(wù)社會(huì)為己任,不斷開(kāi)拓進(jìn)取,追求科技創(chuàng)新,以用戶成功為目標(biāo),為社會(huì)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。于此同時(shí),公司積j i進(jìn)行 活塞桿新產(chǎn)品的研發(fā),滿足用戶多元化的需求。
【精密鋼管-珩磨液壓管質(zhì)檢合格出廠】
主要特性:這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達(dá)8~22mm,可切削性良好
,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多,但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性,特別是水
淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大,熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過(guò)熱敏感性。
應(yīng)用舉例:這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋
供應(yīng)狀態(tài)下使用,如拖拉機(jī)的履帶銷等。無(wú)縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號(hào)意義 :D=外徑 S=壁厚
計(jì)算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無(wú)縫鋼管,求每m重量。每m重量=0.02466*4*(60-4=5.52Kg
27siMn無(wú)縫鋼管力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980;屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835;伸長(zhǎng)率 δ5/(%)
:≥12;斷面收縮率 ψ/(%):≥40;沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
29.
力學(xué)性能試驗(yàn)方法所有的無(wú)縫鋼管要進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。力學(xué)性能測(cè)試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗(yàn)
,一類是硬度試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)是將無(wú)縫鋼管制成試樣,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂,然后測(cè)定一項(xiàng)或
幾項(xiàng)力學(xué)性能,通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭
按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。特性:可切削 性
良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多,但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性,特別
是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大,熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過(guò)熱敏感性。無(wú)縫鋼管
高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)無(wú)縫鋼管高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn):1、表面脫碳的深度和程度。2、表面軋制
缺陷的長(zhǎng)度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。3、無(wú)縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。4、其他
顯組織缺陷等,以及晶粒度、無(wú)縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。