鍍鋅方管，為了達到人們的需求鍍鋅方管的種類也是越來越多，賣鍍鋅方管的人也是多上加多，而這些商家所出售的鍍鋅方管質(zhì)量上差別也是比較大的，因此我們必須學(xué)會一些挑選鍍鋅方管的知識，選擇質(zhì)量好的鍍鋅方管才能提高制造產(chǎn)品的質(zhì)量，而且質(zhì)量好的鍍鋅方管還可以提高系數(shù)。 1.鍍鋅方管組焊方案的確定

為滿足強度需要，此矩形管截面尺寸為300mm× 200mm，板厚3mm，設(shè)計要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm，制作技術(shù)難度較大。為此，通過調(diào)查研究，昀終確定利用板材對稱兩半折彎成槽形半殼，然后再采用CO2氣體保護焊焊接成形的制造工藝。

鍍鋅方管的焊接工藝

可考慮采用Q345B方管，如結(jié)構(gòu)是剛度控制，可考慮采用Q235B方管。價格Q345B方管稍貴點，但因其高強度，可節(jié)省材料。具體選用可從以上幾點綜合比較。逐漸呈現(xiàn)以熱鍍鋅方管替代電鍍鋅方管的新趨勢。

(3)電鍍鋅方管后處理高功能化產(chǎn)品品種上與國外差距很大。

(4)電鍍鋅方管產(chǎn)能嚴重欠缺，滿足不了市場需求，我國電鍍鋅方管一直占鍍鋅方管進口總量的比例很高。而且難以矯直，而且難以矯直。基本完成“十三五焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。1.方管（GB/T6728-2002）是一種空心矩形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的矩形截面形狀尺寸的型鋼。廣泛應(yīng)用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。

2.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

3.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2 等。

4.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。

5.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

6.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴格的科學(xué)檢驗和測試，使用可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。

7.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴格和科學(xué)檢驗和測試，使用可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。8.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

9.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸

送用螺旋縫高頻焊鋼管。

10．樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。 方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。的工藝分類與成型質(zhì)量

  厚壁直縫鋼管以帶鋼為原料，通過一組成型機架連續(xù)成型為管狀，然后用電阻加熱或感應(yīng)加熱使帶鋼邊緣部位處于熔融狀態(tài)，在壓力的作用下將接縫焊合而得到鋼管。它能生產(chǎn)的產(chǎn)品為Dmax<660.4mm，Smax<16mm，D/S>100。連續(xù)輥式成型是將管坯在具有一定軋輥孔型的多機架軋機上進行連續(xù)塑性彎曲而成管筒狀，厚壁方矩管是一種應(yīng)用廣泛、優(yōu)質(zhì)的中、小口徑電焊管成型方法。

  一、厚壁方矩管輥式成型法分類

  厚壁方矩管輥式成型法大致可以分成三類，即階段成型法和自然成型法。

  1.厚壁方矩管的階段成型法：階段成型法是縱向由一系列成對孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點分類和按管坯縱向成型特點分類。

  (1)根據(jù)厚壁方矩管橫向成型特點的分類：帶鋼在連續(xù)成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。

  (2)根據(jù)厚壁方矩管管坯縱向成型的特點分類：按成型管底線的分布形式來劃分，焊管成形也可以分成四種，即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為：下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變在沿管坯寬度方向各部分的分布是均勻的，且邊緣延伸為*小。

  2.厚壁方矩管的自然成型法：自然成型法也叫排輥成型法(CFE)，該成型法的特點是在成型過程中，沿縱向在管坯的邊緣外側(cè)配置了軋輥群，以控制邊緣延伸。同時軋輥群又從外側(cè)來束縛管坯的邊緣，將邊緣延伸作為壓縮變形的形式來吸收，使帶鋼的成形過程接近于自然彎曲形狀的成型法。因此它是一種既能防止邊緣延伸，又能吸收邊緣延伸的成型法，適用于成型中口徑薄壁管(D>400mm)。

厚壁方矩管成型質(zhì)量的控制

  將厚壁方矩管的管坯彎曲成管筒狀，當前端形成圓形時，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長的平面傾斜一個角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀，帶厚壁直縫鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時，在外力后變形不能全部，以致于產(chǎn)生較大的殘余變形，成型后的管筒就會在邊緣處產(chǎn)生波浪彎，從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們在制定成型工藝時，首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在厚壁直縫鋼管成型過程中產(chǎn)生*小的拉伸，不至于產(chǎn)生殘余變形熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。想要好的方管，合理的生產(chǎn)流程是必不可少的，下面就一起來看看吧。厚壁方矩管生產(chǎn)的一般工藝過程

  厚壁方矩管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)中占有重要地位，國外工業(yè) 的厚壁方矩管產(chǎn)量一般要占鋼管比重的60%~70%，而現(xiàn)代厚壁方矩管技術(shù)正向提高管坯質(zhì)量、發(fā)展成型技術(shù)、控制焊接工藝、強化焊縫處理、完善在線檢測手段的方向發(fā)展。

  厚壁方矩管的定義及工藝特點

  厚壁方矩管就是將鋼板或帶鋼卷成管筒狀，然后將接縫焊合而成的鋼管。其基本工序為坯料準備一成型一焊接一精整一檢驗一包裝入庫。焊管之所以有巨大的發(fā)展前景，主要是與其產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點分不開的。其主要特點有：

  (1)厚壁方矩管的產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度。

  (2)厚壁方矩管的主體設(shè)備簡單，占地小。

  (3)厚壁方矩管的生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)，甚至“無頭軋制”。

  (4)厚壁方矩管的生產(chǎn)靈活，機組的產(chǎn)品范圍寬。

  厚壁方矩管的分類

  厚壁方矩管生產(chǎn)可以生產(chǎn)外徑達4m左右、壁厚在40mm上下的大口徑管。與熱軋無縫管相比，厚壁方矩管的壁厚系數(shù)D/S相對較大，一般D/S=5~100。厚壁方矩管生產(chǎn)與無縫管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域競爭一直是激烈的，競爭的焦點集中在兩點上，一是產(chǎn)品質(zhì)量；二是經(jīng)濟效益。厚壁方矩管在大口徑、高精度鋼管的生產(chǎn)上占有一定的優(yōu)勢。”期間壓減粗鋼產(chǎn)能1.5億噸的上限目標任務(wù)，嚴禁新增產(chǎn)能，大力推動轉(zhuǎn)型升級，淘汰落后產(chǎn)能。兩記大錘落下，基本整頓了過往鋼鐵行業(yè)“殺雞取卵”的局面，改善了供大于求的矛盾，促進整個無縫方矩管行業(yè)的良性發(fā)展。進入4月后，工業(yè)上生產(chǎn)厚壁直縫焊管按鋼管成型的方式不同可以分為以下幾種。

  1、厚壁方矩管的UOE工藝

  所謂“UOE”工藝是鋼板先經(jīng)U成型，再經(jīng)O成型和機械擴徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開口的管體，再送往焊接工序。

  鋼板首先沿縱向?qū)蛇呥M行整邊和倒角，在四個邊角焊上定位及引焊貼片，然后送往壓邊機逐步沿縱向同時將兩邊預(yù)壓成弧形，之后運往水壓機上將平鋼板壓成U形，再運送到O成型水壓機，由上下兩個半圓形壓模壓成開口的管體。壓制程序在的液壓控制中進行，使開口管體有始終如一的公差精度。

  UOE機組生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量好，是目前世界上生產(chǎn)高精度管線鋼管*主要的直縫埋弧焊管機組。

  2、厚壁方矩管RBE(三輥彎板)工藝

  板邊同樣首先沿縱向?qū)蛇呥M行整邊和倒角，之后平鋼板在三輥彎板機上經(jīng)反復(fù)滾壓成圓形的開口管體，管體進入板邊滾壓機，同時將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法，限制了成型管的厚度和生產(chǎn)小直徑和厚壁管的可能性。

  3、厚壁方矩管JCOE(壓模成型)工藝

  制備后的鋼板運往模壓機，由操作機將鋼板移至壓型工位，由一個有弧形的模具壓頭經(jīng)一系列步驟壓成管體。

  水壓機由兩臺操作機進行操作，先壓制一邊形成半圓，即“J”形，再由第二臺操作機將鋼板換位，進行另一半邊的壓彎成型。壓模的厚度影響開口管體的圓度，厚度保持*小。板邊滾壓與三輥工藝類似。