鋼板在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性，并且它還具有一定的抗氫腐蝕能力，這是15crmo鋼板的優(yōu)點(diǎn)。而它的缺點(diǎn)在于15crmo鋼板中含有太多的Cr、C以及其他一些合金元素，這導(dǎo)致了15crmo鋼板在淬取中變硬的傾向更加的明顯，并且15crmo的焊接性很差。 有人針對15crmo很差的焊接性做過一個(gè)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用不同的方案來得出正確的答案，兩種方案中明顯有一種方案是可以實(shí)行的，方案1中焊后熱處理規(guī)劃比較好，它采用了與母材料成分接近的焊條，焊縫性能與母材料能夠匹配，焊縫具有較高的熱強(qiáng)度，是的高溫回火達(dá)到了改善接頭的目的，使得焊縫在高溫下不容易被破壞。因?yàn)閮煞N方案中 的區(qū)別就是焊后熱處理，如果處理不好的話焊縫性能會(huì)大大的下降。 

鋼板具有很強(qiáng)的硬度、彈性和淬透性，如果拿他跟65號鋼來比的話，65Mn鋼板的性能還是比較高的，而且65Mn鋼板遇到很熱的話會(huì)很敏感，經(jīng)過水淬的話經(jīng)常會(huì)有形成裂紋的傾向。每種鋼板都會(huì)有它的優(yōu)點(diǎn)，自然也會(huì)有它自身的缺點(diǎn)，就像65Mn的缺點(diǎn)在于它塑性低、焊接性能不太好。 由于65Mn鋼板遇到很熱的時(shí)候會(huì)很敏感，因此它對于焊接這塊影響還是非常大的。因?yàn)榇蠹叶贾篮附拥臅r(shí)候熱度是非常高的，而用其進(jìn)行焊接后接頭處會(huì)變得非常的硬非常的脆，造成的結(jié)果就是我們只要輕輕地彎曲那個(gè)焊接點(diǎn)，他就會(huì)很容易產(chǎn)生裂紋發(fā)生斷裂，并且焊接點(diǎn)的斷裂口顯現(xiàn)出明顯的脆性斷裂的樣子。也真因?yàn)?5Mn遇到熱很敏感這一特點(diǎn)，是的焊接后從頭到尾材料的每個(gè)區(qū)域都會(huì)顯得硬。