熱鍍鋅鋼管的國標厚度 　　熱鍍鋅管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。 　　公稱壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5; 　　系數(shù)：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 　　注：鋼材力學性能是保證鋼材*終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號：Q215A;Q215B;Q235A;Q235B熱鍍鋅鋼管的國標厚度 　　試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa. 　　鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被 提倡能用。 　　熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。 　　熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。 　　1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色) 　　2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。 　　3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。

　　湖北黃石鍍鋅管的硬度檢測方法 　　湖北黃石鍍鋅鋼管要進行力學性能測試。鍍鋅鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。 　　拉伸試驗是將鍍鋅鋼管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼，一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG.同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱阻。拉伸試驗是金屬材料基本的力學性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗。 　　硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中簡單、迅速、易于實施的方法。硬度試驗是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關(guān)系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大的實用意義。

　　鍍鋅管性能檢測 　　鍍鋅鋼管是在熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學反應(yīng)形成的方管，由鋼板或壓接后焊接而成。了解鍍鋅鋼管的性能及驗收標準。鍍鋅鋼管具有良好的強度、韌性、塑性、焊接性和延展性。它的合金層牢固地附著在鋼底座上。因此，鍍鋅鋼管可以通過冷沖壓、軋制、拉絲和彎曲成形，而不會損壞涂層。適用于鉆孔、切割、焊接、冷浸鍍等一般加工。彎曲和其他過程。熱鍍鋅件表面光亮美觀，可根據(jù)需要直接用于工程中。鍍鋅鋼管的性能檢測的知識 　　鍍鋅鋼管一般由產(chǎn)品外觀判定合格。管道外表面若有漏鍍、麻點、白點、重皮、氣泡、綠色、高頻等現(xiàn)象，則判定為不合格品。但在產(chǎn)品標準中，產(chǎn)品的偏差有規(guī)定的范圍，即尺寸允許偏差，因為鋅在干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化，所以如果我們在鋼管表面涂上鋅，就可以防止鋼管被腐蝕。