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聲測管應該施工應該注意的地方聲測管是工程用件，那么就應該注意聲測管的使用方法的正確性，那么今天就大家一起談一下。1⑴用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔支護聲測管外露多長，浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。⑵用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。。⑶鉆機定位：鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須核定鉆機支護聲測管外露多長位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。2⑴為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ120mm。⑵巖質較好的可以一次成孔。鉆進時產生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。⑶鉆機開支護聲測管外露多長鉆時，應低速低壓，待成孔1m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓。⑷鉆進過程中經常用測斜儀測定鉆桿位置，并根據鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質量，及時處理鉆進過程中出現的事故。⑸鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。⑹認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述，作為洞身開挖時的地質預測預報參考資料，從而指導洞身開挖。




旺宇鋼鐵(咸寧市分公司)主要生產 結構用不銹鋼管等系列。幾年來，公司不斷強化經營管理制度，以科技為先導，以質量求生存，堅持以人為本，科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略理念，堅持以質取勝，憑借規(guī)范的管理高素質的員工隊伍和質量管理體系及完善的售后服務，為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。公司聚集了一批具有良好創(chuàng)新能力、新穎知識結構、強列團隊精神的機械、軟件、管理人才，使公司的能力、管理水平、服務意識，始終處于水平。與時俱進，新高。嚴格的管理、良好的信譽和盡善的售后服務贏得了廣大用戶的高度贊揚與好評。誠信是金。人無信不立，商無信不遠，站在發(fā)展的角度，堅持走誠信之路，更把這種經營理念貫穿于生產工序中，以質量贏得信譽，以信譽創(chuàng)造奇跡，正是由于這種信念使我們的產品達到了近乎于零的返修率。本著以質量拓市場，以信譽贏客戶的宗旨，不斷增強自身實力，完善內部機制，時刻參與市場競爭；以更精湛的技術，服務奉獻給廣大用戶。我們竭誠歡迎廣大客戶前來參觀指導、協(xié)商洽談，我們愿與您攜手并進，共續(xù)輝煌！



聲測管是跟隨者灌注樁一塊兒埋進地底的，通常聲測管出現漏水不僅危害到檢測的性，還會造成混凝土波動不密實，以及造成灌注樁的浸蝕，危害以后的使用期限。
  聲測管漏水狀況的緣由：
  (1)聲測管舊樁較多，使用前禾開展校正維修或維修不充分，鎖口處咬合不佳，而使接縫處易漏水。拐角處為達到封閉式并攏，應該有特定類型的轉角樁，這類轉角樁要歷經切斷電焊工藝，很有可能會造成彎曲
  (2)沉樁聲測管時，兩塊板樁的鎖口很有可能插對不嚴實，不滿足要求。
  (3)樁的垂直度不滿足要求，造成鎖口漏水。

  聲測管漏水應急預案：
  (1)舊聲測管在沉樁前需開展整修校正。校正要在平臺上開展，對彎折彎曲的聲測管可以用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法校正。
  (2)作好圍擦固定架，以確保聲測管豎直進入和進入后的聲測管墻壁豎直。
  (3)避免聲測管鎖口軸線偏移，可在打樁開展方位的聲測管鎖口處設卡板，防止板樁偏移。
  (4)為確保聲測管豎直用2臺經緯儀從兩個方位調節(jié)錘擊入土。
  (5)鑒于聲測管進入時偏斜，且鎖口接合部有縫隙，封閉式并攏比較困難。處理的方法一是用異形板樁(此法較困難);二是使用軸線封閉式法，此法比較省事。




聲測管施工步驟及要求1.1、施工順序如下：施工準備→測量定位→鉆孔→清孔→澆筑混凝土→插入無縫聲測管→注漿。1.2、施工方法及技術要求1.2．1、注漿無縫聲測管采用φ42無縫冷軋鋼管、壁厚4mm，鋼管連接采用對口焊接或套管連接。無縫聲測管布置間距1.2m*1.2m，注漿無縫聲測管前端做成尖錐狀，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔，無縫聲測管尾部50cm處設置止?jié){環(huán)，尾部50cm范圍內不設壓漿孔； 1.2．2、注漿無縫聲測管上部管口制作安裝一個密封性好并可方便拆卸的注漿口。注漿口必須裝有可控制的控制閥，可讓注漿無縫聲測管內的水泥漿保持穩(wěn)定的壓力。1.2.3、為了提高無縫聲測管注漿的效果，在一級邊坡尚未開挖至坡腳時，在條件允許的情況下，應及時開始施工，碎落臺以上為空樁，待無縫聲測管注漿完成后，將空樁截去。1.2.4、注漿無縫聲測管注漿前必須對無縫聲測管進行封口，封口材料采用摻入速凝劑的水泥砂漿，以提高凝結速度及強度，封口時要預埋一根排氣管。  次注漿采用42.5級硅酸鹽水泥砂漿，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底進行孔壁清孔注漿，注漿后需等孔內的殘渣水溢出后方可停止注漿。此時觀察水泥漿的狀態(tài)、鋼管內是否漏漿，如孔內水泥漿下降較快，必須馬上補漿，待水泥漿穩(wěn)定后方可進行管內注漿。 1.2.5、待  次注漿穩(wěn)定后，再對排氣孔進行封口，進行第二無縫聲測管孔內的壓漿。按照設計要求一般注漿量為0.033m3/m，如注漿量已超過設計的用量，注漿的壓力表還未穩(wěn)定，或者邊坡表面局部出現滲出水泥漿，此時應停止注漿，待水泥漿初凝后再進行壓漿。再次壓漿后，還出現上述情況，也應停歇注漿，依次循環(huán)將水泥漿壓滿并達到設計壓力。當壓力達到并穩(wěn)定一定時間后，將管口的控制閥門關閉，并拆除無縫聲測管。


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