光纖激光切割機(jī)的五大特有優(yōu)勢(shì) 　　光纖激光切割機(jī)是目前非常先進(jìn)的激光切割設(shè)備，在所有激光切割機(jī)中，它屬于第三代激光切割設(shè)備。它的出現(xiàn)給很多企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來(lái)了極大的便利，不僅提高了工作效率，同時(shí)給企業(yè)帶來(lái)了更大的機(jī)遇。那么光纖激光切割機(jī)有什么樣的優(yōu)勢(shì)呢?我們一起來(lái)了解一下。 　　相比其他的切割設(shè)備來(lái)說(shuō)，光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，經(jīng)過(guò)專(zhuān)家的總結(jié)，光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要有下面五點(diǎn)： 　　光纖機(jī)的光束品質(zhì)和切割品質(zhì)：光纖激光在聚焦后光斑直徑小，功率密度極高，切割薄板具有卓越的速度； 　　強(qiáng)大的適應(yīng)能力：激光經(jīng)過(guò)光纖導(dǎo)出，使機(jī)械系統(tǒng)的構(gòu)造變得非常簡(jiǎn)單，整機(jī)動(dòng)態(tài)性能更好，非常容易和機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成，從而具備更強(qiáng)的三維切割能力3、極高的穩(wěn)定性：采納世界的進(jìn)口光纖激光器，性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件運(yùn)用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)； 　　光纖機(jī)的電光轉(zhuǎn)換效率高達(dá)25％＆MDASH；30％，遠(yuǎn)大于co2激光切割機(jī)，節(jié)能環(huán)保； 　　光纖機(jī)擁有極高的穩(wěn)定性：采納光纖激光器，性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件運(yùn)用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí) 　　節(jié)省時(shí)間的是光纖激光機(jī)的保護(hù)成本很低，無(wú)激光器工作氣體；光纖傳輸，無(wú)需反射鏡片；可節(jié)約大量保護(hù)成本；而且操作和保護(hù)都非常的便利，光纖傳輸，不需要調(diào)動(dòng)光路；

切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素： 　　1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小 　　激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。 　　2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度 　　工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。 　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。 　　由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。 　　4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。 　　同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。 　　加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面： 　　1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。 　　2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。 　　3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。 　　4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。 　　5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。 　　6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。 　　7.加工程序編寫(xiě)不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。 　　8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。