1、高壓注漿堵漏工法 

（1）高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力，將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固結構、堵漏、防滲的效果。 

（2）高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵漏工法。

（3）高壓注漿堵漏的灌注點由結構的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是有效。

 

2、變徑水下堵漏法 

（1）堵漏時遇到漏點大，出水量猛時要埋管引水，清理滲漏基面，要進行表面固化，達到一定強度。修理基面時把導流管注漿孔安裝好（鉆孔清洗安裝修理）修理時漏水部位要逐漸集中變小，然后采用高壓灌漿機，灌注雙液或多液混合材料（根據現場情況而定）使基面快速固化，到達工序施工條件后，填實空隙達到加固結構，堵漏，防漏的效果。 

（2）如果現場是型鋼，漏水含有流沙，邊墻帶有塌泄時，焊鋼板加固。變徑堵漏法，根據現場需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水，清理滲漏基面并把注漿管安裝好，集中處理。 

（3）底板面積大滲漏時要使用多管近點降水，高密度排水注漿法，埋多管（管子是打成n個孔），一邊排水，一邊注多液或混合材料。

（4）底板發(fā)生大的泉涌或管涌時，要迅速截流用高壓旋噴機，注漿法進行截流。

所謂正常切割是指開始切割形成后的切割過程，基本的操作方法有支持切割法、維弧切割法、深度切割法3種。 所謂支承切斷法，是指在通過電弧起動形成開始切口后，狹縫傾斜而與切斷面保持80°~85°的角度，通過狹縫藥皮套筒支承在工件表面，在狹縫移動中，始終不離開工件的電弧氧切斷法。該方法從左到右，從右到左，均可在量規(guī)上切割，操作方便，效率高，適用于中、薄板水下切割。 所謂維電弧切割法，是在形成開始切割后，使切片條從工件表面離開約2~3mm，保持與工件垂直，然后，沿切片線均勻地向前方移動，維持電弧不消失，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩(wěn)定，所以電弧很難穩(wěn)定。另外，切斷品質也比支持切斷法稍低，因此在實用上不怎么采用維電弧切斷法。 加深切割的方法是指，在開始切割形成后的切割過程中，繼續(xù)在狹縫中加入狹縫，加深狹縫，直到切下工件為止，這樣來回移動，總有 工件會切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時開裂的厚板和層壓板。操作時切片的上下移動，為了維持電弧的穩(wěn)定燃燒，必須協(xié)調均勻。

水下的繩鋸切割都是通過特定的增壓裝置使水通過特殊設計的噴嘴時，將一定的機械能有效轉換成水的動能，利用這種高速的水射流的動能沖擊需分割的工件。打撈隊為您介紹水下打撈的工作流程：在水下打撈過程中，隨機應變是一個重要因素。當發(fā)生緊急情況時，應根據情況對原計劃或計劃進行調整和變更，以保證工作的順利進行和自身的。在制定打撈方案之前，要考慮整個工程，反復，不斷完善每一個細節(jié)，努力做好打撈工作。制定打撈方案是水下打撈的重要組成部分。我們在水下堵漏工作中必須以嚴謹透徹的工作態(tài)度來思考問題，認真細致地制定每個環(huán)節(jié)的計劃，做好應對突發(fā)情況的工。 以避免各類水下突發(fā)的狀況發(fā)生，水下堵漏操作需謹慎，在進行水下切割，水下焊接等破壞或重修等動作時，一定要做好相應的防護工作，以避免在進行維修時造成內部的污水泄漏對周圍自然環(huán)境造成侵害。