數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流 數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力，造成影響，正確使用數(shù)控等離子機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割，必須對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。 1.切割電流加大，電弧力量增加，切割能力提高，切割速度是隨之加大； 2.切割電流加大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬； 3.切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷加大，噴嘴過早地?fù)p壞，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無法進(jìn)行正常割。 在等離子切割前選用電源的時候，不能選擇太大或太小的電源。太大的電源，考慮在切割成本上是一種浪費(fèi)，因為根本就用不了那么大的電流。也不能因為節(jié)約切割成本預(yù)算，選用等離子電源的時候，把電流的選擇選得過小，這樣在實際切割的時候也是不能達(dá)到自己的切割要求，這樣對數(shù)控切割機(jī)本身是一種很大的傷害！銳特科技提醒您要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評價指標(biāo)這一節(jié)我們談一下數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評價指標(biāo)，對于數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評價指標(biāo)，相信大家都不是很清楚，接下來就由武漢耐霸小編來給大家介紹一下。 數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評價指標(biāo)目前還沒有性的標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：即《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）。對等離子弧切割質(zhì)量的評價主要包括以下幾個方面： 一、切口的寬度：它是評價切割機(jī)切割質(zhì)量的重要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來計量的，大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響：1、過寬的切口不僅會浪費(fèi)材料，也會降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10％~40％。3、當(dāng)切割厚度增加時，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加，會使割件的變形量增大。二、表面粗糙度：它用來描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動的結(jié)果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級Ra≤30μm，2級Ra≤50μm，1級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）三、切口棱邊的方形度：它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù)，關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標(biāo)常用垂直度U或角度公差來表示。一般來說：等離子弧切割時其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切，通常在U≤（1％~4％）δ（δ為板厚），激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區(qū)的寬度：該指標(biāo)對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過寬的熱影響區(qū)寬度會明顯改變切口附近的性能。空氣等離子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時，熱影響區(qū)寬度還可以更窄。五、掛渣量：是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的，一般用無、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語來描述。另外，對割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。