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止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質量的決定性因素,四者選擇恰當,才能有 適當?shù)臏囟群土己玫娜刍彪S州止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質量要求。 1.電壓:焊1.5毫米厚的止水銅片,采用28-35伏。彎邊高電壓可較大,彎邊低電壓可較小。 2.電流:采用140-190安培 3.焊速:以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高:一般弧高8-10毫米,起焊在100毫米范圍,收焊時,速度更快些,避免穿孔。 對紫銅止水帶施焊時應以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。
紫銅止水湖北隨州止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中,根據(jù)不同項目的設計要求,可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片,取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水,原材料為含量大于等于99%的電解銅,因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性,決定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率達到30%以上。因此,不僅加工性能可塑性強,且在使用過程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產生高溫,熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是:關閉焊把開關,將乙炔及氧氣打開,點火慢慢打開焊把開關點燃焊嘴,將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上,再逐漸調好焊嘴的火苗強弱,使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1)搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊,其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫,紫銅片止水搭接采用左焊法(焊炬從右向左移動)。 2)施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調節(jié)和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領。 氧氣乙炔焰的點燃、調節(jié)和熄滅。焊炬的握法,應右手拿焊炬,將拇指和食指位于氧氣調節(jié)閥處,同時拇指還可以開關、調節(jié)乙炔調節(jié)閥,隨時調節(jié)氣體的流量。 點燃火焰時,應先稍許開啟氧氣調節(jié)閥,然后再開乙炔調節(jié)閥,兩種氣體在焊炬內混合后,從焊嘴噴出,此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時,拿火源的手不要正對焊嘴,也不要將焊嘴指向他人或可燃物,以防發(fā)生事故。剛開始點火時,可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲,原因是乙炔不純,需放出不純的乙炔重新點火。有時出現(xiàn)不易點火的現(xiàn)象,多數(shù)情況是氧氣開得過大所致,這時應將氧氣調節(jié)閥關小。 火焰的調節(jié),剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應根據(jù)所焊材料的種類和厚度,分別調節(jié)氧氣調節(jié)閥和乙炔調節(jié)閥,直至獲得所需要的火焰性質和火焰能率。如將氧氣調節(jié)閥逐漸開大,直至火焰的內外焰、焰芯輪廓明顯時,可認為是中性焰;如再增加氧氣或減少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率,如火焰能率仍不夠大時,應更換大直徑的焊嘴。 調整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時,
湖北隨州止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實際上,當鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。湖北隨州止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯微組織觀察可知,晶粒內部無明顯特征,晶界較細,與一般單相合金的平衡結晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實際上,固態(tài)的擴散速率遠小于液態(tài)的擴散速率,當剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關,冷卻速率愈大,偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯微組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結晶)導致的晶粒內成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時,固相點溫度應為T3,凝固完畢應為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時,剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應,即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產生了一種通過包晶反應而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因為按平衡態(tài),該相在x合金中是不存在的。
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發(fā)電站銅止水的用法多用于大壩內的防水止水,湖北隨州止水銅片因此多澆筑于面板堆施工縫內。由于其作用主要是用于防止壩內蓄水對面板堆的影響,因此多用水平止水的形式,與面板堆坡度平行。所以,發(fā)電站銅止水的選擇,宜采用水平止水銅片。又由于壩體下部承壓較大,所以接近底部的止水銅片可選擇厚度稍大的銅止水,同時為了便于固定以及防止繞滲,選擇帶立腿的止水銅片。 GBT 2059-2017銅及銅合金帶材(以下稱標準)對水利工程銅止水的厚度以及寬度要求進行了相應的調整。重慶融能公司主要生產軟太銅產品,原標準稱為M態(tài)銅止水,先更名為O6O軟化退火態(tài)。新的標準規(guī)定,銅止水的厚度需大于0.15mm或小于0.5mm,其寬度需小于等于610mm。而硬態(tài)銅止水,主要生產1/4硬態(tài)(H01),其厚度在0.5mm~5mm之間,寬度規(guī)定小于等于1200。