工業(yè)鍋爐中鏈條爐排鍋爐的固體不完全燃燒熱損失是指包括飛灰、爐渣和漏煤中未燃燼的殘?zhí)妓斐傻臒釗p失。為了盡可能地減少這種熱損失，提高鍋爐的熱效率，筆者對爐渣和飛灰造成的熱損失進行了系統(tǒng)的分析研究和再利用的探索，取得一定的成效。在此作個簡要的介紹，以供同行及鍋爐設計者參考。一般鏈條爐排都設計有多個前進速度擋位，是為了滿足負荷變化時，保證供汽壓力恒定而調(diào)整給煤量的。走快擋時，煤塊在爐膛內(nèi)停留的時間相應減少，經(jīng)常造成落紅渣現(xiàn)象，如果能延長其在爐膛內(nèi)的停留時間，爐渣中的含碳量必定有所減少。飛灰中固體可燃物包含兩個部分：一部分粒徑較小的未燃燼煤粉隨引風與燃燼的煤灰到達除塵器， 流入灰池，這部分煤粉收集再利用較困難，一般只能是磚廠作填充料；另一部分粒徑較大的煤屑在對流管束處，因通風截面增大，風速低于其移動的臨界風速而沉降；煤屑的運動慣性致使其與對流管束外壁碰撞而減速下落至對流管束下部。

本生物質(zhì)顆粒燃燒爐其爐體四壁采用硅酸鋁棉結構的保溫板制作而成，熱風循環(huán)室和供氣室的底部鋪設紅磚，爐膛外壁也貼有耐火紅磚，有利于整個爐體的保溫，進而可有效地控制燃料熱量。本生物質(zhì)顆粒燃燒爐還利用自動送料機往爐膛中送生物質(zhì)顆粒燃料，避免傳統(tǒng)人工添加燃料時出現(xiàn)超量或不夠量的情況。具體實施方式請同時參閱圖1至圖8，本實用新型的一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括熱風循環(huán)室1和供氣室2，所述熱風循環(huán)室1和供氣室2之間開設有一連通門3，該生物質(zhì)顆粒燃燒爐本體的四壁由保溫板4搭建而成，保溫板4的外表面設置有外掛裝飾板5，所述熱風循環(huán)室1和供氣室2的底部鋪設紅磚，保溫板4和紅磚起到明顯的保溫效果，優(yōu)選地，所述保溫板4是硅酸鋁棉結構。所述熱風循環(huán)室1內(nèi)設置有熱風循環(huán)裝置10，所述供氣室2內(nèi)設置有熱交換裝置20。所述熱風循環(huán)裝置10包括鼓風機101及循環(huán)風管103，所述鼓風機101的進風口和出風口設置在熱風循環(huán)室1內(nèi)，且進風口正對所述連通門3，出風口連接所述循環(huán)風管103；所述循環(huán)風管103縱向設置，其上端穿過該生物質(zhì)顆粒燃燒爐的爐體的頂板，并在爐體的頂板上朝所述供氣室2方向橫向分流成兩股。