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一種新型的球閥圓球,它是一整體空心球閥圓球,由球壁和圓球通孔組成。本實用新型的結(jié)構(gòu)優(yōu)異而簡單,加工工藝獨特,生產(chǎn)效率高,并能節(jié)約金屬材料。本圓球的壁厚薄均勻,無砂眼、氣孔、夾渣,并具有不易變形、耐磨損、耐腐蝕性能好。 在流體管道的控制中，利用閘閥來實現(xiàn)對流體的截流和控制。市場上的閘閥種類繁多，主要分為硬密封閘閥和軟密封閘閥兩種，其中軟密封閘閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，因而得到了廣泛的應(yīng)用。 但是現(xiàn)有的軟密封閘閥的密封性能不夠理想，隨著閘閥的開關(guān)不斷增多，閥桿與閥蓋之間的摩擦造成閥桿的損壞，進而導致軟密封閘閥容易在閥桿處泄露，使得軟密封閘閥的密封性達不到要求，降低閘閥的使用壽命。實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有的不足，本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼軟密封閘閥，其在閥桿軸向設(shè)置多道密封結(jié)構(gòu)，使得軸向密封更加可靠。
ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強制要求。與A217/A217M相對應(yīng)的行業(yè)標準JB/T5263-2005中將重要補焊定義為重缺陷。但事實上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的,已無法再熱處理。 因此,生產(chǎn)實踐中,通常是由有經(jīng)驗的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補焊后,已無法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來回擺動,將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補焊時還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風處施焊,使補焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。
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不銹鋼閥門采用密封時都需要具備什么條件：閥門在化學系統(tǒng)空氣分離設(shè)備中配套使用，其密封面多數(shù)采用不銹鋼。在研磨加工時,由于研磨材料選用不當，研磨方法不正確，不僅降低了閥門生產(chǎn)效率，而且還會相當?shù)挠绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。 而根據(jù)不銹鋼材料的特點，我們選用了具有較強勞動強度和耐磨性，而且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，我們對研磨材料的能保持鋒刃性的研磨材料，如白剛玉和氧化鉻和研磨工具的選用以及研磨方法等進行了研究等，其粒度主要選取w40、w1w7和W5等四種為宜。 通過試驗，并在實際生產(chǎn)中得到了推廣和應(yīng)用，既改善了密封面質(zhì)量，又了生產(chǎn)效率，得到很好的效果。閥門對工件研磨首先是對研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表面積上的力，它是施加于研具并通過磨粒而作用到被加工表面上的力，該壓力如果過小，研磨作用就很小，該壓力增大，研磨作用就增強，研磨效率就有所。
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