關(guān)于T12圓鋼、T12鋼板相關(guān)知識(shí)

鋼鐵是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe(鐵)外，C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中重要、也是主要的，用量 的金屬材料。
時(shí)珍曰∶鋼鐵有三種∶有生鐵夾熟鐵煉成者，有精鐵百煉出鋼者，有西南海山 中生成狀如紫石英者。凡刀劍斧鑿諸刃，皆是鋼鐵。其針砂、鐵粉、鐵精，亦皆用鋼鐵者。

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鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。碳鋼是常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價(jià)格低廉，而且在多數(shù)情況下能滿足使用要求，所以應(yīng)用十分普遍。按含碳量不同，碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經(jīng)常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金鋼的資源相當(dāng)豐富，除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲(chǔ)量都很高。21世紀(jì)初，合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中的比例將有大幅度增長(zhǎng)。

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含碳量2%~4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。根據(jù)生鐵中
碳存在的形態(tài)不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態(tài)分布，斷口呈銀白色，質(zhì)硬而脆，不能進(jìn)行機(jī)械加工，是煉鋼的原料，故又稱煉鋼生鐵。碳以片狀石墨形態(tài)分布的稱灰口鐵，斷口呈銀灰色，易切削，易鑄，耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵，其機(jī)械性能、加工性能接近于鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵，如加入Cr,耐磨性可大幅度提高，在特種條件下有十分重要的應(yīng)用。
鋼鐵中碳的來(lái)源:煉鐵的原料之一是鐵礦石，鐵礦石主要成份是Fe2O3,沒(méi)有碳。煉鐵的原料之二是焦碳。
煉鐵過(guò)程部分焦碳留在了鐵水中，導(dǎo)致鐵水中含碳。
關(guān)于T12圓鋼、T12鋼板相關(guān)知識(shí)鋼鐵的生產(chǎn) 由鐵礦石煉生鐵。
由生鐵作原料煉鋼，煉鋼的過(guò)程主要是除碳的過(guò)程.還不能將碳除盡，鋼需要有一定量的碳，性能才達(dá)到 。
按沈括《筆談》云∶世用鋼鐵，以柔鐵包生鐵泥封，煉令相入，謂之團(tuán)鋼，亦曰灌鋼，此乃 偽鋼也。真鋼是精鐵百煉，至斤兩不耗者，純鋼也。此乃鐵之精純，其色明瑩，磨之黯然， 青且黑，與常鐵異。亦有煉盡無(wú)鋼者，地產(chǎn)不同也。又有地溲，淬柔鐵二、三次，即鋼可切 玉，見(jiàn)石腦油下。凡鐵內(nèi)有硬處不可打者，名鐵核，以香油涂燒之即散。
T12圓鋼按鋼的品質(zhì)分
⑴普通鋼 鋼中含雜質(zhì)元素較多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼等。
⑵優(yōu)質(zhì)鋼 鋼中含雜質(zhì)元素較少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。
⑶高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 鋼中含雜質(zhì)元素極少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼等。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號(hào)后面，通常加符號(hào)"A"或漢字"高"以便識(shí)別。

60Si2MnA彈簧鋼板、60Si2MnA圓鋼直徑220mm現(xiàn)貨

彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn) 變形。
60Si2MnA彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。
60Si2MnA彈簧鋼特性及用途
60Si2MnA彈簧鋼是用于制造彈簧或其他彈性元件的鋼種，按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
滾動(dòng)軸承鋼
滾動(dòng)軸承鋼特性和用途
滾動(dòng)軸承鋼簡(jiǎn)稱軸承鋼或滾珠鋼，是用于制造各種滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體的鋼種。
碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡(jiǎn)稱碳工鋼，其冷、熱加工性能，耐磨性能好，價(jià)格低廉，在工具鋼中是被 廣泛采用的鋼種。
T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火后具有較高的強(qiáng)度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低 ，淬透性差、淬火變形大。常用于制造能承受振動(dòng)和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求 不太高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風(fēng)動(dòng)工具，木工用鋸和鑿，簡(jiǎn)單膠木模、鍛模、剪刀 、手錘、鐮刀等。
T8鋼，為共析鋼，淬火回火后具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱 時(shí)容易過(guò)熱，變形也大，塑性強(qiáng)度也較低。常用于不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工 具，如簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗 工裝配工具、虎鉗鉗口等。

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T8Mn鋼，性能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可制造斷面較大的工具。
T9鋼，性能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動(dòng)沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工 具以及飼料機(jī)刀片、鑿巖石鑿子等。
T10鋼，為過(guò)共析鋼，在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱，仍保持細(xì)晶粒。韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨 性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應(yīng)用較廣，適于制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利 刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺 寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

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T11鋼,為過(guò)共析鋼，其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬 度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
T12鋼,含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀 、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
T13鋼,是碳工鋼中碳含量 的鋼種，耐磨性 ，也脆。用途與T12鋼基本相同，也可 用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機(jī)械零件。
合金工具鋼
合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。
高速工具鋼
高速工具鋼簡(jiǎn)稱高工鋼或高速鋼，俗稱"鋒鋼"或"風(fēng)鋼"是一種適用于高速切削的高 碳高合金工具鋼，其突出特點(diǎn)是具有很高的熱硬性。