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易切削鋼優(yōu)良品質(zhì)



特殊鋼材的符號(hào)又可稱為牌號(hào),一般由漢語拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字三部分組成。其中漢語拼音往往表示產(chǎn)品名稱、用途、特性或生產(chǎn)工藝,而阿拉伯?dāng)?shù)字多表示化學(xué)成分的百分比或某一項(xiàng)性能的數(shù)值。
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼符號(hào)由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成,例如Q235-AF,Q代表屈服點(diǎn)漢語拼音首字母,Q235說明屈服點(diǎn)為235MPa,后面的AF代表A級(jí)沸騰鋼。
2、碳素工具鋼符號(hào)一般由T+含碳量數(shù)字+化學(xué)元素符號(hào)+A,例如T8MnA,代表碳素工具鋼鋼號(hào),數(shù)字8代表平均含碳量為0.8?,Mn代表含錳元素較多,A表示磷、硫含量較低。
3、同理,合金結(jié)構(gòu)鋼符號(hào):12Cr1MoV;易切削鋼符號(hào):Y40Mn;低合金高強(qiáng)度鋼符號(hào):16MnR;滾動(dòng)軸承鋼符號(hào):GCr15等。




鋼的成分偏析導(dǎo)致鋼組織、性能的不均勻,這是鋼制零部件提前失效以及鋼性能潛力難以充分發(fā)揮的重要原因之一?,F(xiàn)代生產(chǎn)工藝應(yīng)使鋼的均勻性達(dá)到:轎車齒輪鋼淬透性帶波動(dòng)為±3HRC;對(duì)合金元素控制水平為碳、鎳、鉬含量≤±0.01%,錳和鉻含量≤±0.02%;軸承鋼淬火后的晶粒度為球形且尺寸波動(dòng)0.8±0. 2μm;抗層狀撕裂鋼(z向鋼)的縱向、橫向和厚度方向的力學(xué)性能,特別是塑、韌性要求大體上相當(dāng)。
(3)超細(xì)組織。超細(xì)組織強(qiáng)化是惟一增加鋼強(qiáng)度而不降低韌性或使韌性略有增加的強(qiáng)化機(jī)制。例如高強(qiáng)度不銹鋼AFC77的晶粒從60μm細(xì)化到2. 3μm,則斷裂韌性KIC從100增加到220MPa·m。核反應(yīng)堆壓力容器鋼板為粗晶時(shí),其輻照脆化溫度范圍為150~250℃而細(xì)晶鋼降到50~70℃。軸承鋼中的碳化物尺寸細(xì)到≤0.5μm,則軸承壽命大幅度提高。



2)通過合金設(shè)計(jì),開發(fā)抗晶界氧化的齒輪鋼。Ni、Mo具有很強(qiáng)的抗氧化能,Cr元素次之,Mn抗氧化能力弱,而Si的抗氧化能力弱(Si氧化傾向是Cr、Mn的10倍)。因此為減小晶界氧化并保證淬透性,在齒輪鋼成分設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低易氧化元素的含量,特別是Si的含量,相應(yīng)地提高難氧化元素Ni、Mo的含量。據(jù)報(bào)道,將Si、Mn、Cr分別控制在0.05%、0.35%、0.01%可以完全抑制表面組織異常,而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的發(fā)生。

為滿足汽車行業(yè)高性能以及輕量化的發(fā)展要求,未來應(yīng)重點(diǎn)開發(fā):淬透性帶窄的齒輪鋼、超低氧滲碳鋼、低晶界氧化層滲碳鋼、超細(xì)晶粒滲碳鋼、提高高溫硬度和高溫抗軟化滲碳鋼、易切削齒輪鋼、冷鍛齒輪用鋼等。




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