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堆焊耐磨板為什么帶磁

奧氏體是無(wú)磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于板材冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會(huì)造成奧氏體304堆焊復(fù)合耐磨板中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304堆焊復(fù)合耐磨板中就會(huì)帶有弱的磁性。

  另外,304堆焊復(fù)合耐磨板經(jīng)過(guò)冷加工,組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多,板材的的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶,生產(chǎn)Φ76管,無(wú)明顯磁感,生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。

  要想完全因上述原因而造成的板材的磁性,可通過(guò)高溫固溶處理開(kāi)恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織,從而消去磁性。

  特別要提出的是,因上面原因造成的304堆焊堆焊耐磨板的磁性,與其他材質(zhì)的堆焊復(fù)合耐磨板,如430、碳鋼的磁性完全不是同一級(jí)別的,也就是說(shuō)304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。




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隨著近幾年電爐產(chǎn)能和產(chǎn)量的不斷增加,整體粗鋼產(chǎn)量也在逐步上升,這無(wú)疑也對(duì)成品材的整體供應(yīng)加大了力度。雖然說(shuō)環(huán)保方面對(duì)產(chǎn)量有一定影響,但整體的環(huán)保工藝裝備水平均有明顯,產(chǎn)能利用率有一定水平的提高。

隨著利潤(rùn)收縮,鋼廠廢鋼比同比有所下降,釋放出的廢鋼用于電爐的產(chǎn)能利用率。2018年高爐有效煉鐵能力10.5億噸,電爐煉鋼能力1.3億噸,預(yù)估2019年高爐有效煉鐵能力10.58億噸,電爐煉鋼能力1.45億噸,預(yù)估2019年生鐵同比增1900萬(wàn)噸左右,粗鋼同比增長(zhǎng)3000萬(wàn)噸左右。

 




耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯高性能耐候板和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費(fèi)用,為解決外露無(wú)防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問(wèn)題提供了新的解決方案, 如高壓電塔。
該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車(chē)輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。


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