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如何激發(fā)發(fā)電機的更高性能? 想要充分使用發(fā)電機的性能,平時的維護非常重要。今天要給大家普及的是潤滑脂對于發(fā)電機的重要性!使用過程中,所有發(fā)電機潤滑脂都會因為氧化、油過度滲出、機械運行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)。 在實際操作中,要維持乃至激發(fā)電機的性能,制定并遵守科學的電機軸承潤滑管理計劃是非常重要的。 激發(fā)發(fā)電機的更高性能的方法如下: 一、定時:影響潤滑脂更換頻率的因素非常復雜,一般包括溫度、使用連續(xù)性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性等。因此,決定何時和多久更換一次潤滑脂并不是一件簡單的事情。通常情況下,連續(xù)運行的輕負荷至中負荷電機,要求至少每年更換一次潤滑脂;每高于標稱溫度10°C時,潤滑脂更換間隔時間需要減少一半。 二、定量:確定電機軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂時的重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會引起潤滑不足導致軸承故障,而注入量過多則會導致軸承故障和因潤滑脂被帶入電磁繞組內(nèi)引發(fā)問題。可以參考以下兩種方法來確定軸承的潤滑脂注入量: · 軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3——當運轉速度小于軸承極限速度的50%時; 軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2——當運轉速度大于軸承極限速度的50%時。 · 確定軸承合適的潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式: 潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)X軸承寬度(毫米)X0.005; 或潤滑脂注入量(盎司)=0.114X軸承外徑(英寸)X軸承寬度(英寸)X0.005; 三、定序:盡可能多地舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法,也是避免不相容潤滑脂摻混的關鍵。因此在確認更換時間和更換量后,必須要遵循一套嚴謹?shù)臎_洗和換脂程序!以裝有加脂口和排脂口的滾動軸承為例,采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程: 1. 拆:拆下位于下方的排脂口螺栓,從排脂口所有已硬化的油脂; 2. 擦:擦拭潤滑脂加脂口; 3. 注:將潤滑脂注入加脂口,直到新的潤滑脂從排脂口排出,確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設備運行環(huán)境、可行的情況下,可在設備運行的同時執(zhí)行本步驟; 4. 排:不用裝上排脂口螺栓,電機正常運行并保持運行溫度,潤滑脂會進行延展以分布均勻,直到多余的潤滑脂從排脂口排出,從而降低內(nèi)部壓力; 5. 裝:多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。 選擇正確的潤滑脂是整個電機軸承煥新的基礎。隨著發(fā)電機設備潤滑環(huán)境日趨嚴苛,選擇一款高性能的潤滑脂非常重要。潤滑脂是一種由基礎油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑,優(yōu)質(zhì)的電機潤滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨損、滴點、剪切穩(wěn)定性等這些典型指標上都表現(xiàn)出色
新手該如何掌握柴油發(fā)電機的類別知識呢 引言:柴油發(fā)電機組的種類很多,按照發(fā)動機燃料可分為柴油發(fā)電機組和復合燃料發(fā)電機組:按照轉速可分為高、中、低速機組,按功率分可分為大、中、小型機組。此外的分類方法還有很多,下面介紹常用的發(fā)電機組的分類方法。 柴油發(fā)電機組若按用途分類,可分為長行和備用兩類。 1.長行用途 此種類型機組主要作為自備電源,對非恒定負載提供連續(xù)的電力供應,對連續(xù)運行時間沒有限制,并允許每12h有l(wèi)h在過載10%以內(nèi)運行,適用于偏遠、無市電供應或市電供應不穩(wěn)定的地區(qū),作為與市電完全獨立的電源,滿足所在地方的生產(chǎn)和生活用電。這類機組因運行時間較長、負荷較重,因此,相對于機組的極限功率,其許用功率可被調(diào)至皎低點。 2.備用用途 此類機組作為備用電源,對非恒定負載提供連續(xù)的電力供應,對連續(xù)運行時間沒有限制,并允許每12h有l(wèi)h在過載10%以內(nèi)運行,適用于高層建筑、醫(yī)院、機場、電信部門或供電緊張的生產(chǎn)企業(yè)等必須保持電力連續(xù)供應的用電單位。此類機組隨時保持備用狀態(tài),當市電失效時啟動運行,供應電力,滿足用戶的基本生產(chǎn)和生活需要。 柴油發(fā)電機組若按控制方法分類,可分為手動、自動、遙控及并車等幾種。 1.手動機組 此類機組控制系統(tǒng)較簡單,要求現(xiàn)場配備操作人員進行啟動、合閘、分閘、停機等操作。 2.自動機組 此類機組多半同時也為備用機組,具有自動啟動、停機的功能,只要配備了ATS自動切換系統(tǒng)便可實現(xiàn)負載在市電和機組之間的切換,保證電力的持續(xù)供應。此類機組的優(yōu)點是大大減少了對操作人員的依賴性,并縮短了人工在市電失效時啟動、切換至發(fā)電機組供電之間的電力真空階段,即縮短了從市電失效到機組供電的時間。 3.追控機組 遠程監(jiān)控自動化柴油發(fā)電機組或帶智能接口的機組,采用微機控制技術對柴油發(fā)電機組實行自動控制,并由串行通信接口(RS232、RS485或RS422)實現(xiàn)中心站對分散于各處的機組進行遙控、遙信、遙測,從而達到無人值守,適用于作為通信設備的應急備用電源,亦可用作智能化大樓的應急備用電源。 當某些情況要求多臺機組甚至機組與市電并聯(lián)供電耐,就需要采用并車機組。此類機組除了具備自動機組的全部功能外,還具有全自動的并車控制系統(tǒng)。并車機組通過先進的全自動并車控制系統(tǒng),實現(xiàn)機組與機組、機組與市間的自動同步、并聯(lián),以便聯(lián)合對負載供應電力。
維曼機電設備(衡陽市分公司)注重現(xiàn)代企業(yè)形象的塑造和無形資產(chǎn)的積累,強化企業(yè)管理,堅持用戶至上,將質(zhì)量管理與國際結軌,把 出租600KW發(fā)電機產(chǎn)品進入國內(nèi)外大市場,樹立品牌的企業(yè)形象。公司生產(chǎn)設備齊全,技術力量雄厚,檢測手段完善。
發(fā)電機選用原則 1、選擇發(fā)電機時,要嚴格執(zhí)行 有關環(huán)境保護的各項規(guī)定,確保各項排放指標達到 及地區(qū)有關污染物排放標準。 2、采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝,使建成的廢氣處理措施具有顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。 3、工藝設計與設備選型能夠在運行過程中具有較大的調(diào)節(jié)余地。 4、操作管理方便,節(jié)省動力消耗和運行費用。 5、為了提高廢氣處理的管理水平,實現(xiàn)科學現(xiàn)代化管理,方案設計中要充分考慮我國的國情,采用先進、可靠的自動化控制技術及儀表監(jiān)測系統(tǒng)。 6、利用現(xiàn)有地形,使廢氣處理站總平面布局合理,減少占地面積。 工藝流程煙氣的處理工藝流程說明 發(fā)電機排出的煙氣經(jīng)煙管(或煙道)進入濕式旋流板脫硫除塵器,在濕式旋流板脫硫除塵器中,煙氣首先在預處理室與霧化的吸收液在紊流狀態(tài)下進行良好的接觸,使吸收液吸收大量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物。然后煙氣在分配給各處理強化通道的過程中,使細微塵粒得到進一步的濕潤,也使煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等污染物得到較好的吸收。同時在各通道氣流的強大作用下,把積累在塔內(nèi)的吸收液激起霧化,形成具有捕集與吸收的泡沫液霧層,使氣、液、固三相的傳質(zhì)得到了優(yōu)化。凈化后的煙氣再經(jīng)氣水分離器氣液分離后由煙管接至煙囪排入大氣。而吸收液流入錐形灰斗,經(jīng)水封和排水溝沖至沉灰池,經(jīng)重新處理后回用。
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