運用低速切開辦法避免切開裂紋，其可靠性不如預熱。咱們主張切開前先對切開帶用火焰空跑幾趟進行預熱，預熱溫度到達120C左右為宜。其切開速度取決于復合耐磨板等級和厚度。需要注意的是：將預熱和低速切開辦法聯(lián)系運用，能夠進一步下降切開裂紋的呈現(xiàn)概率。 　　1）切開后緩冷的請求：不管復合耐磨板切開前是不是預熱，切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的危險。將切開后帶有溫熱的部件進行堆積，運用隔熱毯將其覆蓋，可完成緩冷至室溫。2）切開后加熱的請求：在厚復合耐磨板切開后當即進行加熱，能夠有用切開應力，也是避免切開裂紋的有用辦法和辦法。 　　采用光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射等實驗,研究了等溫處理對組織和力學性能的影響，測定了不同加熱溫度下雙金屬耐磨板的連續(xù)冷卻轉變(CCT)曲線，并對耐磨板微觀組織、物相及相似結構相進行了表征。 　　隨著退火溫度的升高,雙金屬耐磨板中鐵素體相比例降低,貝氏體相比例升高,殘余奧氏體直徑在2~3m之間，以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內。拉伸變形初期奧氏體轉變較快,拉伸變形后期奧氏體轉變較慢，當加熱溫度由奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內較高溫度時，CCT曲線中鐵素體轉變區(qū)左移。

　　不同的冷卻速度對熱影響區(qū)的硬度沒有顯著的影響，具有良好的的焊接性，該類鋼板經(jīng)淬火和一次回火或二次回處理后，由于韌化相逆變奧氏體均勻彌散分布于回火馬氏體基體，因此，具有較高的強度和良好的塑韌性，出強韌性的良好匹配。 　　對于低碳以及超級馬氏體耐磨襯板，由于其ｗ（C）已降低到0.05%、0.03%、0.02%的水平，因此從高溫奧氏體狀態(tài)冷卻到室溫時，雖然也全部轉變?yōu)榈吞捡R氏體，但沒有明顯的淬氫傾向。與此同時，其抗腐蝕能力明顯優(yōu)于Cr13型馬氏體鋼板。 　　不平衡交流波形，該波形在焊接復合耐磨板時可以提供足夠的清理作用，但是在耐磨板上可能會產(chǎn)生較多的熱量，采用不平衡交流波形進行焊接的效果比直流正接和直流反接好。不平衡脈沖波形。與不平衡交流波形相似，脈沖波形在焊接復合耐磨板時也能提供清理作用，同時焊接電流的快速升降還可以保持電弧。 　　帶有上坡和下坡的脈沖電流波形。該波形可以提供焊接開始時的上坡電流、的焊接電流和焊接停止時的下坡電流。下坡電流波形要求后的焊接熔池被填滿，不存在弧坑。應注意的是，上坡電流和下坡電流的劃分與陡峭特性的焊接電源有關，與焊接開始和停止時的電流形狀有關。