精密鋼管和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)比
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型精密鋼管，而略低于奧氏體型精密鋼管；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型精密鋼管排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型精密鋼管 而碳鋼?。惶间?、鐵素體型和馬氏體型精密鋼管有磁性，奧氏體型精密鋼管無(wú)磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來(lái)這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。
奧氏體型精密鋼管與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn)：
1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。
2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。
3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。
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精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程
1.無(wú)縫管工藝流程
衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:
管坯→檢驗(yàn)→剝皮→檢驗(yàn)→加熱→穿孔→酸洗→修磨→潤(rùn)滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗(yàn)→冷軋→去油→切頭→風(fēng)干→內(nèi)拋光→外拋光→檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯→檢驗(yàn)→剝皮→檢驗(yàn)→加熱→穿孔→酸洗→修蘑→潤(rùn)滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗(yàn)
2.焊管工藝流程
開(kāi)卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→內(nèi)外焊珠去除→預(yù)校正→感應(yīng)熱處理→定徑及校直→渦流檢測(cè)→切斷→水壓檢查→酸洗→終檢查→包裝
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內(nèi)襯塑精密鋼管和鋼塑復(fù)合管的區(qū)別
生產(chǎn)工藝的區(qū)別在：鋼塑復(fù)合管是國(guó)內(nèi)近年來(lái)發(fā)展的一種新型管道材料，它以精密鋼管為基體，在精密鋼管內(nèi)涂上各種材質(zhì)的塑料后經(jīng)復(fù)合而成，既有精密鋼管的強(qiáng)度和剛度，又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、不混生細(xì)菌、內(nèi)壁光滑、不積垢、水阻小等優(yōu)點(diǎn)。
一、鋼塑復(fù)合管的性能特點(diǎn)：
鋼塑復(fù)合管簡(jiǎn)稱鋼塑管，它是以精密鋼管為基材，涂覆塑性材料，因而它不但保持了精密鋼管的高強(qiáng)韌性，又具有較高的耐壓、耐沖擊、抗破裂等特性.和傳統(tǒng)的鍍鋅管、鑄鐵管相比，更為可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，在給水領(lǐng)域中完全可以替代鍍鋅管和鑄鐵管.鋼塑管的安裝方法與鍍鋅管相似，操作簡(jiǎn)單.近年來(lái)，鋼塑管在我國(guó)發(fā)達(dá)城市獲得了廣泛的應(yīng)用，隨著 對(duì)城市直接飲用自來(lái)水工程的不斷改造，鋼塑管必將獲得更大的市場(chǎng)空間.