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吸附式干燥機組件多久需要更換 (1)吸附式干燥機加熱管因常在高溫下運行,雖然在設(shè)計中已對此工況下工作的加熱管進(jìn)行了可靠的設(shè)計,但在高溫下對加熱管及內(nèi)置加熱元件都是比較高的損耗的。為使用,建議無論加熱管在使用中是否損壞,3~4年內(nèi)須對其加熱管進(jìn)行全部更換。 (2)吸附式干燥機消音器的更換應(yīng)視其工作的環(huán)境和實際使用情況而定,一般在室內(nèi)使用時,可2~3年更換一次。而在室外露天使用時,應(yīng)在18個月內(nèi)更換一次,以免影響消音和排氣效果。 (3)吸附式干燥機中的PU管、減壓閥、電磁閥等應(yīng)視其工作的環(huán)境和實際使用情況確定更換時間,當(dāng)PU管、減壓閥、電磁閥等出現(xiàn)干裂、老化或者堵塞等現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換。 (4)吸附式干燥機吸附劑的更換應(yīng)視其吸附劑的吸附能力和使用時間而定,一般從吸附塔視鏡內(nèi),或設(shè)備停機后,打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進(jìn)行觀察,如吸附劑有粉末或程暗色狀,說明需要更換?;蛘呤鞘褂眠_(dá)2~3年以上時,都應(yīng)考慮更換。更換時,不應(yīng)只更換一部分,而是全部更換吸附劑,以免影響吸附劑使用效果。 吸附式干燥機有很多組件。除了上述規(guī)定的更換周期外,用戶應(yīng)根據(jù)部件損壞情況來考慮是否更換,沒有具體的更換時間要求,但還是應(yīng)考慮其備件的庫存,有備無患。同時,還應(yīng)該加強對吸附式干燥機各部件的維護保養(yǎng),并做好相應(yīng)記錄。
冷凍式干燥機和吸附式干燥機怎么選擇? 如何選擇從性能測試方案看來 型號選擇時也是***重要的一點:應(yīng)依據(jù)用戶需求來挑選。 冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能源消耗和運作***,可是它無法像吸附式干燥機那般給予深層干躁的壓縮空氣,冷凍式干燥機的工作壓力露點一般 在3℃td之上,針對一般的生產(chǎn)制造加工工藝來講,挑選冷凍干燥機是非常的;而針對一些規(guī)定高些、必須更干躁的縮小汽體時就應(yīng)當(dāng)挑選吸附式干燥機。
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冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區(qū)別 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設(shè)備,在用氣較為嚴(yán)格的一些行業(yè)中,它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè),如制藥廠等,單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質(zhì)量,因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么,冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區(qū)別呢? 1、工作原理上的區(qū)別: 冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理,將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外,從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理,將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低,吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別: 冷干機因為受到其原理的制約,如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)又可以進(jìn)行深度干燥,所以通常其出口的露點溫度可以達(dá)到-20℃以下,也就是說可以達(dá)到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別: 對于冷干機來說,因為要通過冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的,所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進(jìn)行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區(qū)別: 因為冷干機是通過變溫來達(dá)到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機外,所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響,冷凍式干燥機耗氣量小,吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小,就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區(qū)別: 因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復(fù)雜,而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。
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