牌號(hào) 12Cr1MoV，對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) /T47008-201承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件，Carbonandalloysteelforgingsforpressureequipment，t≤300 N+T或Q+T(回火溫度≥680°C) 470~630 ≥280 ≥20 118~195 20°C，1大值 0，4 0，7 0，025 0，015 2 0，3 0，35 0，12Cr1MoV機(jī)械性能，厚度，t，mm 試驗(yàn)溫度 熱處理或狀態(tài)，抗拉強(qiáng)度，σb，Mpa 屈服點(diǎn)，σs，Mpa 延伸率，δ，% 硬度，①熱處理狀態(tài)的代號(hào)為：N=正火(雙方經(jīng)協(xié)商，允許加速冷卻)；Q=淬火；T=回火。 焊接工藝，評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)akyJ/cm抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)，方案Ⅰ550/530母材50，針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

12Cr1MoV 機(jī)械性能 試樣直徑 d mm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點(diǎn) σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量 KV2 J d=30 淬火+回火 ≥490 ≥245 ≥22 ≥50 ≤179 ≥71 熱處理制度： 淬火溫度970°C 空冷；回火溫度750°C 空冷 ①熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C ②表中所列力學(xué)性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%； ③ 硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼 次淬火可用正火代替 ④ 拉伸試驗(yàn)時(shí)試樣鋼上不能發(fā)現(xiàn)屈服，無法測(cè)定屈服點(diǎn)σs情況下，可以測(cè)規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σ_τ0.2 ⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HB10/3000的值 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割