更新時間：2025-08-25 18:48:04 ip歸屬地：懷化，天氣：晴，溫度：24-36 瀏覽次數(shù):60 公司名稱：上海 秉爭實業(yè)(懷化市分公司)
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 174 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 材質 | 高溫合金 |
| 牌號 | 見標題 |
| 產品 | 上海 |
| 品牌 | 秉爭 |
| 規(guī)格 | 現(xiàn)貨 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 金屬材料,精密合金供應范圍覆蓋湖南省 長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 鶴城區(qū)、中方縣、沅陵縣、辰溪縣、溆浦縣、會同縣、洪江區(qū)等區(qū)域。 |
耐蝕合金鋼系列產品一.主要牌號/材質有： 1.哈氏合金:HC-276/NS334、HC-22、HC/NS333、HC-4、HC-2000、HB/NS321、HB-2/NS322、HB-3、HG-30
2.因科乃爾合金:Inconel600/NS312、Inconel601/NS313、Inconel625/NS336、Inconel690/NS315、Inconel718/GH4169、InconelX-750/GH4145
3.因科羅伊合金:Incoloy800/NS111、Incoloy825/NS142、Incoloy800H/NS112、Incoloy800HT/NS113、Incoloy925、Incoloy926、Incoloy901
4.蒙乃爾合金:Monel400、MonelK500 5.特殊合金:Alloy20/NS143/20#合金、Alloy30/31、Alloy218、Nickel200/201、XM-19
二.可供種類、規(guī)格和： 1.圓鋼：熱軋棒，鍛打棒，光亮棒，絲材; 規(guī)格:Φ0.1-280mm;:
ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB15007 2.鋼板:冷軋板，熱軋板，中厚板，帶材,規(guī)格:∮0.1-50mm;
ASTM B162,B168,B409,B424,B434,B127 3.法蘭：平焊，對焊，帶頸，承插焊，法蘭蓋, 規(guī)格:1/2″－48″;:ASTM B564,B462; 4.鍛件:各種或非標鍛件,按需或圖紙訂做;:ASTM B564,B425
10多年來，秉爭實業(yè)(懷化市分公司)一路走來，風雨兼程，有成功也有挫折；未來的日子，我們誓寫歷史新篇章，與您共創(chuàng)快樂生活！公司理念：以市場需求為導向，以 哈氏合金產品質量為中心；傳播快樂，未來。經營方針：誠信是資本，質量是生命，創(chuàng)新是動力。企業(yè)精神：創(chuàng)新、團結、拼搏。
鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％~30％，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗yang化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體——鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18％~28％，Ni含量在3％~10％。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據(jù)化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
對于產品的檢驗，知道產品的來源和組織性能是無損檢測 的手段，也是NDT從業(yè)者的創(chuàng)新。
成分組成在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發(fā)展：
1) 加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕
2) 降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向
3) 加Ni和Cr改善高溫抗yang化性和強度
4) 加Ni改善抗應力腐蝕性能.
5) 加S、Se改善切削性和構件表面精度.
傳統(tǒng)的劃分高溫合金材料可以根據(jù)以下3 種方式來進行: 按基體元素種類、合金強化類型、材料成型方式來進行劃分。
1、按基體元素種類
⑴鐵基高溫合金
鐵基高溫合金又可稱作耐熱合金鋼。 它的基體是Fe 元素，加入少量的Ni、Cr 等合金元素，耐熱合金鋼按其正火要求可分為馬氏體、奧氏體、珠光體、鐵素體耐熱鋼等。
⑵鎳基高溫合金
鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上，適用于1 000℃以上的工作條件，采用固溶、時效的加工過程，可以使抗蠕變性能和抗壓抗屈服強度大幅。目前就高溫環(huán)境使用的高溫合金來分析，使用鎳基高溫合金的范圍遠遠超過鐵基和鈷基高溫合金用處。同時鎳基高溫合金也是我國產量、使用量的一種高溫合金． 很多渦輪發(fā)動機的渦輪葉片及燃燒室，甚至渦輪增壓器也使用鎳基合金作為制備材料。半個多世紀以來，航空發(fā)動機所應用的高溫材料承受高溫能力從20 世紀40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃應該說，這一巨大也促使鑄造工藝加工及表面涂層等方面快速發(fā)展。
⑶鈷基高溫合金
鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占60%，同時需要加入Cr、Ni 等元素來高溫合金的耐熱性能，雖然這種高溫合金耐熱性能較好，但由于各個鈷資源產量比較少，加工比較困難，因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ～ 1 000℃) 和較長時間受極限復雜應力高溫零部件，例如航空發(fā)動機的工作葉片、渦 、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機等。為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能，一般條件下要在制備時添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保證其優(yōu)越的抗熱抗疲勞性。
2、合金強化類型
根據(jù)合金強化類型，高溫合金可以分為固溶強化型高溫合金和時效沉淀強化合金。
⑴固溶強化型
所謂固溶強化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中，形成單相奧氏體組織，溶質原子使固溶體基體點陣發(fā)生畸變，使固溶體中滑移阻力增加而強化。有些溶質原子可以降低合金系的層錯能，提高位錯分解的傾向，導致交滑移難于進行，合金被強化，達到高溫合金強化的目的。
⑵時效沉淀強化
所謂時效沉淀強化即合金工件經固溶處理，冷塑性變形后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。例如:GH4169 合金，在650℃的屈服強度達1 000 MPa，制作葉片的合金溫度可達950℃。
