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飛翔鑄業(yè)(永州市雙牌縣分公司)技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)制造精良、售后服務(wù)佳,并具有一套切實可行的質(zhì)量保證體系,擁有強大的安裝調(diào)試隊伍。我公司宗旨:以新的機制、新的起點、繼續(xù)致力于 柔性鑄鐵排水管的研究和開發(fā),努力提高自身素質(zhì),增強市場競爭力。我公司全體員工真誠期待攜手與您合作,為我國 柔性鑄鐵排水管事業(yè)作出大的貢獻,為我們的美好明天奮斗。



永州雙牌飛翔鑄業(yè)材料有限公司主要銷售出產(chǎn)各種規(guī)格球墨鑄鐵管,我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證,始終堅持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本,為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎和“主要球墨鑄鐵管,規(guī)格是DN80-DN2600 ,球墨鑄鐵管防腐處理流程: 1.瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。山東球墨鑄鐵管廠家告訴您噴漆前對管子進行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。 2.水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。 3.環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道,也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。 4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道。采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水,球墨鑄鐵管按當(dāng)前國際上先進的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成,經(jīng)過退火、承插口修整。球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命。




球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中,使石墨球化,應(yīng)力集中降低,使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點;內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里,改*善了管道輸水環(huán)境、提高了輸水能力、且管材本身具有較大的延伸率使管道的柔性較好。但鋼筋混凝土管重量大而質(zhì)地較脆,裝卸和搬運困難;對管道基礎(chǔ)承載力要求較高,抗不均勻沉降能力較差;。 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土通過大量的生產(chǎn)性試驗,深入地研究鎂芯線喂絲球化生產(chǎn)鐵鑄管的生產(chǎn)工藝參數(shù).研究表明,用鎂芯線喂入法球化處理的鐵液澆注的鑄管,其力學(xué)性能、水壓試驗和本體質(zhì)量均全部達到ISO2531國際標(biāo)準的要求.離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中用喂絲法進行球化處理的有關(guān)設(shè)備,工藝,質(zhì)量控制方法及結(jié)果.輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點,避免了鐵和鋼的缺點。.為用戶提供可靠的保證球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強度高、 韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優(yōu)點, 目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命。




永州雙牌飛翔鑄業(yè)材料有限公司主營:球墨鑄鐵管,柔性球墨鑄鐵管、給水球墨鑄鐵管、排水球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵井管、排污管、球墨鑄鐵管件的專業(yè)化大型企業(yè). 在球墨管件、井蓋鑄造的生產(chǎn)工藝方面均達到國內(nèi)先進水平。我公司產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì),始終堅持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本,為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針我公司出產(chǎn)的球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓,在進行水壓實驗中,實驗壓力比國際尺度和歐洲尺度都高出1MPa。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性,可以降低管床和保護層制作的要求常是使用美國當(dāng)?shù)貜S家的材料,設(shè)計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國的廠家大部分已經(jīng)停產(chǎn),所以需要進行材料代換.按照設(shè)計方的技術(shù)規(guī)格書對在對比中美管道體系的差異的基礎(chǔ)上,通過對管道材質(zhì)化學(xué)成分,機械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗,埋地防腐等技術(shù)要求上球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對已破裂的一根直管和兩個管件(彎頭和套袖)進行外形尺寸,化學(xué)成分,硬度,抗拉強度,組織等分析,結(jié)果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學(xué)成分不符合標(biāo)準要求,兩個管件S,P超過標(biāo),直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化;管件組織為灰口鐵組織
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