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始終秉承 玻璃珠噴砂處理成本品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營理念，積累5年 玻璃珠噴砂處理成本的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗，真正擁有 玻璃珠噴砂處理成本核心技術(shù)。始終致力于 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓客戶對我們的 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品服務(wù)永遠滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏。
噴砂機常見故障和排除方法
故障現(xiàn)象可能原因排除方法
沒有壓縮空氣，沒有磨料壓縮空氣沒有打開打開氣源
調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低把壓力調(diào)到0.5MPa以上
腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞調(diào)整或更換腳踏開關(guān)
噴砂或磨料閥堵塞清理噴嘴或磨料閥或重裝
氣路被切斷檢查氣路上的閥
主調(diào)壓閥壞了檢查主調(diào)壓閥
控制用調(diào)壓力閥壞了檢查控制閥
好的砂料進入吸塵袋新吸塵袋縫隙較大一般使用8小時后可
砂料太細采用較粗砂料
砂料漏失吸塵袋有孔洞或未夾緊更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋
噴砂時視線不清吸塵袋堵塞振打吸塵袋
吸塵袋老化堵死更換吸塵袋
砂料中含粉塵太多更換砂料
回砂管被堵塞坼卸回砂管，檢查堵塞原因
壓縮空氣壓力太高按壓力調(diào)低
加工效能低壓縮空氣壓力太低調(diào)大壓力
噴嘴及氣嘴太小更換較大的噴嘴及氣嘴
所用砂料超過使用極限清空舊砂料，更換新砂料
噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、深圳南山本地不銹鋼零件、深圳南山本地鋅合金壓鑄件、深圳南山本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、深圳南山同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應(yīng)長一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等.
噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點:
1.是通過一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用.
不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、深圳南山同城機車配件、深圳南山同城五金、深圳南山同城化工等行業(yè)工件表面清理處理
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