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無縫鋼管 鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。①抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。②屈服點（σs）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

 


 




廣順物資(中山市分公司)是經(jīng)廣東中山工商局批準成立的專業(yè)從事 Q355B方矩管生產(chǎn)和銷售的大型廠家。面對 Q355B方矩管市場日益激烈的競爭，公司員工將一起創(chuàng)造、接受挑戰(zhàn)，在誠信、敬業(yè)、奉獻的精神指導(dǎo)下，將公司推上一個更高的層次！



6月份以后市場的恐高情緒始終揮之不去，無縫鋼管雖在個別時間段上漲的情緒被有效點燃，頭腦發(fā)熱的跟漲再跟漲，但高價囤貨的商家少之又少。這也是市場庫存偏低的主要因素，被動性的庫存減少反應(yīng)了市場矛盾的心理情緒。另外就是需求，從鋼廠接單量來看還是不錯的，雖然近期略有減少，但仍保持相對高位，而流通領(lǐng)域卻反應(yīng)需求真的很一般，兩種不同的聲音是否存在矛盾。從反饋來看，下游大的企業(yè)和大的項目招標采購，鋼廠直供占比也相對較大，因此淡季不淡主要還是針對供應(yīng)鏈上端的企業(yè)，而流通領(lǐng)域的鋼貿(mào)商在價格行情來回反復(fù)的情況下日子并不好過，漲跟他們關(guān)系不大，采購成本擺在那兒，跌的時候囤貨時機不對，反而會提心吊膽。好在今年整體漲多跌少，不會導(dǎo)致傷筋動骨。另外，今年 對于價格過高的態(tài)度于往年似乎略有不同，去年期現(xiàn)價格飆漲的時候會政策降溫，今年不僅沒有降溫，各項政策反而更像是量身訂做的福利一波強似一波。其中深意仁者見仁，據(jù)悉，第四批中央環(huán)保督察啟動在即，力度逐批加大。

  




  無縫化鋼管 無縫化鋼管設(shè)備方面要適應(yīng)我國天然氣工業(yè)的發(fā)展，技術(shù)改造應(yīng)當作為重點，例如預(yù)精焊、擴徑等，同時，由于國內(nèi)競爭已大大飽和，不宜再建新的生產(chǎn)線。無縫鋼管關(guān)于焊管“無縫化”工藝的解讀西方工業(yè)發(fā)達的產(chǎn)鋼大國焊管取代無縫管的 個階段之所以是70年代，同焊管“無縫化”技術(shù)的成熟有關(guān)系。焊管能在質(zhì)量上優(yōu)于無縫管，主要是70年代冶金技術(shù)的發(fā)展使熱軋板卷可以作為焊管的質(zhì)優(yōu)、價廉、充足的原料，電子計算機技術(shù)的發(fā)展使焊管工藝可以全線連續(xù)自動，在線熱處理技術(shù)的發(fā)展使焊管在焊接后中頻退火處理、自動無損檢測技術(shù)的發(fā)展可以對焊縫和母材進行質(zhì)量檢查，保證，從而使客戶放心使用而無后顧之優(yōu)。焊管的核心技術(shù)是“無縫化”，對此，即便學術(shù)界專業(yè)人士仍然心存疑慮。焊管“無縫化”的含義焊管和無縫管相比， 的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫，使外形凸出高于母材很多，明顯地看出了“縫”;同時，內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個方面—外在與內(nèi)在，都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能，等同于無縫，這就是“無縫化”的含義?！盁o縫化”的兩個方面無縫化鋼管 無縫化鋼管知識解釋如上所述，焊管無縫化包含兩個方面的內(nèi)涵，幾何無縫化，使焊縫余高盡可能小;物理無縫化，使焊縫(包括周圍熱影響區(qū))的物理性能趨于與母材一致焊管的幾何無縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺，使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國和美國標準中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127 mm;第二檔0.254 mm)。


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