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銅片止水帶的安裝流程:
  1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥,安裝前界面浮渣塵土及雜物,止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定,采取折疊、咬接或搭接,搭接長度不應(yīng)小于20mm,咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊,焊工需考試合格,焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報請監(jiān)理人批準后方可施焊。  用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片,應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞,且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內(nèi)伸縮縫止水片,應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預定位置上,并用鋼筋等將其固定,不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土時,應(yīng)止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料,并確?;炷翝仓|(zhì)量。  
  2、 止水條連接時采用平行搭接方法,紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前,預先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中,采取多次多層澆的方法,使瀝青柱澆得比較密實,在澆瀝青時速度要盡可能快,縮短層與層之間的間隔時間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場加工時,應(yīng)嚴格控制焊接質(zhì)量。 
  3、根據(jù)所安裝止水條的長度在約三十米處裝設(shè)三通一處,三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi),一頭插入注漿連接管內(nèi),另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi),以備縫隙滲漏水時注化學漿止水使用。
  4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié),必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護;對止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量,防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管,應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。
   



 1、止水裝置前首先要查看和校對加工的缺點,止水外表要處置潔凈、平直,特別是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。
  2、一旦有釘孔,裂縫等要及時進行焊補,否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。
  3、在安裝的時候要準備并且保證牢固,不能出現(xiàn)變形,裂紋。
  4、成型后的止水紫銅片,在裝置時,應(yīng)避免歪曲變形或其他損壞。
  5、止水裝置時,其中線應(yīng)與縫中線重合。
  6、關(guān)于止水紫銅片,鼻子有較大的變形性,為避免澆筑砼時砂漿或其它物質(zhì)進入鼻子的空腔內(nèi),在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進行關(guān)閉,可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進行分縫,兩片模板夾住止水片進行固定。




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紫銅片止水帶紫銅止水帶價格按型狀分為平板型止水帶(中部為平板的止水帶)止水帶不同形狀示意圖止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶(能夠適應(yīng)接縫變形的止水帶,又分為封閉型(中心孔等)和開敞型(中心變形體不封口)兩種,開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等)一、銅板止水帶應(yīng)平整,表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。
  如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補。二、銅板止水帶現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm,且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗?zāi)軌虮WC質(zhì)量亦可采用對接焊接,但均不得采用手工電弧焊。三、焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋,不滲水。
  在工廠加工的接頭應(yīng)抽查,抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭,應(yīng)逐個進行外觀和滲透檢查。四、銅板止水帶安裝應(yīng)準確、牢固,其“鼻子”中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應(yīng)在“鼻子”空填滿塑性材料。




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