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H型鋼是一種經(jīng)濟斷面鋼材。H型鋼有熱軋和H型鋼兩大類。一般認為.當H型鋼的斷面模數(shù)超過10000時,再用軋制方法生產(chǎn),就不如用方法生產(chǎn)經(jīng)擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數(shù)不算大,但由于其斷面是不對稱的,如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等,則這種H型鋼也是難以軋制的,而常常采用方法生產(chǎn)。與軋制方法相比,方法的優(yōu)點是:可“生產(chǎn)各種難以軋制的H型鋼斷面.生產(chǎn)操作靈活,適合小批量、多品種的市場需求。H型鋼生產(chǎn)工藝可分為兩種:一種為連續(xù)式,它以鋼卷為原料;另一種為間斷式,它以鋼板為原料。連續(xù)式工藝流程為:鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。
H型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大,故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用,這就使其在應用范圍上有著很大的局限。


國際上,H型鋼的產(chǎn)品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制,中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制,盡管英制和公制使用的計量單位不同,但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格,即:腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。
H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。



工程施工速度快
占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍,資金周轉率成倍提高,降低財務費用,從而節(jié)省投資。以我國“ 高樓”上海浦東的“金貿(mào)大廈”為例,主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂,而鋼混結構則需要兩年工期
采用高頻電流使金屬表面局部加熱,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊絲,焊劑,可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
優(yōu)點1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結構裝配更加方便. 2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構件;在截面性能相同時,構件更輕.3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶指定的截面尺寸生產(chǎn).4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.




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