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振軒交通工程(云浮市分公司)自成立至今,憑借在 景觀護(hù)欄行業(yè)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的售后服務(wù),已形成了以眾多生產(chǎn)企業(yè)為主的客戶群,公司致力于為每個客戶提供 景觀護(hù)欄解決方案。

景觀護(hù)欄的生產(chǎn)風(fēng)險管理試點實施
每年因為交通事故而造成人員和財產(chǎn)的損失很多,給人們帶來非常大的困擾,交通運輸非常重要。日前,交通運輸部委員會發(fā)布通知,決定于2015年至2017年,在全國交通運輸系統(tǒng)開展生產(chǎn)風(fēng)險管理試點工作,形成可復(fù)制、可推廣的風(fēng)險管理機(jī)制、制度、方法、標(biāo)準(zhǔn)。
通知指出,選取具有行業(yè)代表性的、具有一定規(guī)模和生產(chǎn)風(fēng)險管理基礎(chǔ)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)達(dá)標(biāo)的交通運輸試點建立風(fēng)險管理機(jī)制,編制生產(chǎn)風(fēng)險辨識手冊與評估指南,開展生產(chǎn)風(fēng)險源辨識、評估,確定生產(chǎn)風(fēng)險源等級,制定風(fēng)險源、關(guān)鍵崗位人員防范管控措施。山西省交通運輸廳、長江航務(wù)管理局等試點管理部門,試點建立健全生產(chǎn)風(fēng)險管理系列工作制度,制定區(qū)域風(fēng)險源等級劃分標(biāo)準(zhǔn),形成生產(chǎn)風(fēng)險源辨識、評估、管控、監(jiān)督工作機(jī)制。
每年因為交通事故而造成人員和財產(chǎn)的損失很多,給人們帶來非常大的困擾,交通運輸非常重要。日前,交通運輸部委員會發(fā)布通知,決定于2015年至2017年,在全國交通運輸系統(tǒng)開展生產(chǎn)風(fēng)險管理試點工作,形成可復(fù)制、可推廣的風(fēng)險管理機(jī)制、制度、方法、標(biāo)準(zhǔn)。
通知指出,選取具有行業(yè)代表性的、具有一定規(guī)模和生產(chǎn)風(fēng)險管理基礎(chǔ)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)達(dá)標(biāo)的交通運輸試點建立風(fēng)險管理機(jī)制,編制生產(chǎn)風(fēng)險辨識手冊與評估指南,開展生產(chǎn)風(fēng)險源辨識、評估,確定生產(chǎn)風(fēng)險源等級,制定風(fēng)險源、關(guān)鍵崗位人員防范管控措施。山西省交通運輸廳、長江航務(wù)管理局等試點管理部門,試點建立健全生產(chǎn)風(fēng)險管理系列工作制度,制定區(qū)域風(fēng)險源等級劃分標(biāo)準(zhǔn),形成生產(chǎn)風(fēng)險源辨識、評估、管控、監(jiān)督工作機(jī)制。


沒有進(jìn)行斷面處理的不銹鋼復(fù)合管怎樣焊接?
一般情況下, 沒有進(jìn)行端面處理的不銹鋼復(fù)合管在現(xiàn)場焊接, 有以下三種處理方案:
1、 直接進(jìn)行對接焊接。 該方法蕞為簡單, 但是內(nèi)襯層焊接時因為熱應(yīng)力, 可能產(chǎn)生向內(nèi)收縮, 內(nèi)襯層與基層脫離, 影響 X 射線探傷, 容易產(chǎn)生燒穿等缺陷, 采用手工電弧焊時分離處還容易產(chǎn)生夾渣缺陷。
2、 內(nèi)襯層進(jìn)行封底焊接, 然后對坡口進(jìn)行修磨, 再進(jìn)行對接焊。 該方法可以解決復(fù)層與基層脫離問題, 還可以增加接頭處不銹鋼的有效厚度, 提高耐蝕性, 但工藝比較麻煩, 在制造工廠直接將鋼管端頭加工該結(jié)構(gòu)相對比較理想。
3、 對整個坡口進(jìn)行預(yù)堆處理(即在整個坡口面堆焊不銹鋼層) , 重新加工坡口, 進(jìn)行坡口對接焊接。 堆焊時首先選用合金含量較高的過渡層材料堆焊過渡層, 然后選用合金含量較低不銹鋼材料堆焊 1~3 層, 加工坡口, 保證整個坡口面有約 5mm 的不銹鋼耐蝕層, 焊接時為同種鋼的焊接, 現(xiàn)場焊接難度減小, 質(zhì)量容易保證。 該方法蕞為麻煩, 成本蕞髙, 一般用于重要構(gòu)件的異種鋼的焊接
一般情況下, 沒有進(jìn)行端面處理的不銹鋼復(fù)合管在現(xiàn)場焊接, 有以下三種處理方案:
1、 直接進(jìn)行對接焊接。 該方法蕞為簡單, 但是內(nèi)襯層焊接時因為熱應(yīng)力, 可能產(chǎn)生向內(nèi)收縮, 內(nèi)襯層與基層脫離, 影響 X 射線探傷, 容易產(chǎn)生燒穿等缺陷, 采用手工電弧焊時分離處還容易產(chǎn)生夾渣缺陷。
2、 內(nèi)襯層進(jìn)行封底焊接, 然后對坡口進(jìn)行修磨, 再進(jìn)行對接焊。 該方法可以解決復(fù)層與基層脫離問題, 還可以增加接頭處不銹鋼的有效厚度, 提高耐蝕性, 但工藝比較麻煩, 在制造工廠直接將鋼管端頭加工該結(jié)構(gòu)相對比較理想。
3、 對整個坡口進(jìn)行預(yù)堆處理(即在整個坡口面堆焊不銹鋼層) , 重新加工坡口, 進(jìn)行坡口對接焊接。 堆焊時首先選用合金含量較高的過渡層材料堆焊過渡層, 然后選用合金含量較低不銹鋼材料堆焊 1~3 層, 加工坡口, 保證整個坡口面有約 5mm 的不銹鋼耐蝕層, 焊接時為同種鋼的焊接, 現(xiàn)場焊接難度減小, 質(zhì)量容易保證。 該方法蕞為麻煩, 成本蕞髙, 一般用于重要構(gòu)件的異種鋼的焊接



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