在現(xiàn)代化大規(guī)模的工業(yè)生產中，磨損導致機械部件的失效問題是非常嚴重的，特別是隨著化工、廣東潮州附近能源、廣東潮州附近交通等行業(yè)的發(fā)展，在現(xiàn)代化工、廣東潮州附近水泥、廣東潮州附近冶煉中，磨損導致的失效問題嚴重。隨著表面工程技術的發(fā)展，大面積復合板堆焊技術和使用，美國、廣東潮州附近加拿大、廣東潮州附近澳大利亞、廣東潮州附近英國等已將這一技術廣泛應用于工業(yè)生產中，而我國是近幾年才開始大范圍應用，中材淄博重型機械有限公司與北京焊博焊接材料有限公司共同研制的明弧焊堆焊板，是在普通Q235鋼板上采用新型明弧堆焊藥芯焊絲堆焊制成的新型復合耐磨鋼板

常用碳化鉻耐磨鋼板焊材碳化鉻復合耐磨鋼板焊接材料按其復合結構分為基層，過渡層，耐磨層和耐磨層補焊分別采用特種焊接材料進行焊接。特別注意的是焊條在使用前必須經 300℃下1h 的烘焙， 然后在約 100℃下保存。在使用過程中焊條置于保溫筒中， 并隨用隨取。焊條從烘焙箱里取出超過 4h，如果沒有用完應重新烘焙。對基本和耐磨層之間的過渡層，在施焊時每側至少一層焊肉。而對于基層，至焊滿，且余高小于 2.5mm.。耐磨層為至少焊兩層，且余高不大于 1mm。耐磨層側完成施焊后，其焊縫一般會出現(xiàn)應力裂紋，如果應力裂紋沒有暴露出基層，不需作任何處理。如果應力裂紋暴露出基層，則應該采用耐磨焊條進行補焊處理。焊接作業(yè)須在室內場地或有遮風避雨的措施戶外作業(yè)場地進行，應對焊接作業(yè)區(qū)域提供適當的防風遮蔽和防護措施。根據信鉻鋼的特性，在與法蘭連接時，仍需采用特殊施工工藝。管件伸入法蘭內圓，且法蘭內圓開大坡口，基板與法蘭采用普通焊條連接，焊縫堆至于管體平齊， 然后采用信鉻鋼耐磨焊條將基板與耐磨層堆焊，焊縫厚度為10mm， 這樣特殊的制作工藝增加了許多施工量，但只有這種工藝才能完全保護基板在使用中，不會出現(xiàn)耐磨層未被磨損完全前基層就開始發(fā)生磨損，從而造成信鉻鋼失去其耐磨功能。復合耐磨鋼板

在生產中比較容易出現(xiàn)外折疊缺陷，影響產品質量，需要加以控制。分析后發(fā)現(xiàn)，外折疊有多種元素偏析造成氧化質點，有折疊帶，折疊中部有氧化物，在外折疊中存在過量的Al、廣東潮州當地Mg、廣東潮州當地Ca、廣東潮州當地S、廣東潮州當地P、廣東潮州當地Mn、廣東潮州當地Si元素，特別是在晶界處有20μm左右的脆性夾雜物SiO2和硅酸鹽，出現(xiàn)沿晶斷裂，而上述脆性夾雜物是外折疊形成的主要原因。針對37Mn5復合彎管鋼管外折疊生，進一步跟蹤分析得出連鑄坯生產存在嚴重的脆性夾雜物。其解決措施為：轉爐冶煉工序：1)一次拉碳命中，避免后吹，終點碳控制＞0.10％；2)提高轉爐擋渣效果，嚴格控制下渣量，出港過程采用擋渣，出鋼后鋼包頂渣厚度＜50mm；3)采用雙渣法操作，控制鋼水的磷含量。雙金屬彎管連鑄工序：1)采用鋼包、廣東潮州當地中間包保護澆鑄并吹氬密封，實現(xiàn)無氧化保護澆鑄；2)澆鑄溫度：中間熱度在20℃以內；3)采用結晶器液面制動控制、廣東潮州當地電磁攪拌；4)采用保護渣，鑄坯表面質量。精整工序：為降低白點造成氫致裂紋，應對鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復合耐磨鋼板