本公司常年生產(chǎn)及銷售：精密管，精密光亮管，精密無縫鋼管，精軋無縫鋼管，無縫鋼管，合金管、焊管等，不銹鋼板，不銹鋼管，不銹鋼圓鋼，毛細鋼管，銅管等品種齊全。為滿足廣大客戶兼營部分（法蘭 彎頭配件） 公司具備ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認證的生產(chǎn)體系、 特種設(shè)備制造許可證（壓力管道認證）等。擁有國內(nèi)先進生產(chǎn)設(shè)備、從事精密管，合金管和不銹鋼管的制造及銷售，配置了年產(chǎn)3萬噸的電弧爐-氬氧爐治煉模鑄煉鋼生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸冷拔無縫管的冷拔無縫管的生產(chǎn)線。 常備材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、304、TP304、304L、321、TP321、316、TP316L、316Ti、317L、347H、309S、310S 、2205等，我們優(yōu)質(zhì)的精密無縫鋼管產(chǎn)品被廣泛應(yīng)于用于汽車、摩托車、電力、機械、液壓配件、軸承、氣動元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程等各個領(lǐng)域！ 　　本廠生產(chǎn)的精密管產(chǎn)品特點主要為：精度高、性能更優(yōu)越、無泄漏、光潔度高、內(nèi)外壁尺寸精密度更高、機械工藝性能 等。 　　公司以創(chuàng)新求實，追求卓越為企業(yè)精神，以“質(zhì)量 ，信譽 ，服務(wù) ”為經(jīng)營方針，以 的服務(wù)、以 的產(chǎn)品、 的管理為追求目標(biāo)，不斷提高產(chǎn)品綜合競爭力。企業(yè)承諾：只生產(chǎn) 質(zhì)量、與銷售 價格的精密管產(chǎn)品！ 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油,化工,航天,航空,核電站,鍋爐熱交換器,制藥,食品,造紙,化纖,建筑等領(lǐng)域.以”重品質(zhì),重服務(wù),講信譽”的良好口碑暢銷全國各地,并遠銷美洲,歐洲,東南亞等地區(qū)。我公司愿與各界朋友緊密合作,攜手共進,共創(chuàng)美好未來. 本公司以卓越的產(chǎn)品、 的服務(wù)、合理的價格服務(wù)于廣大客戶。 廣大消費者的深情厚愛，激勵著公司全體員工用于拼搏的信念，創(chuàng)造企業(yè)更大的 訂購熱線：17560263807（同號） 13969566119 聯(lián)系人：王苓苓 www.xinbaodagy.com

廣東潮州冷拔無縫管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。 中文名 冷拔管　或冷軋精密無縫管 外文名 Cold drawing tube 生產(chǎn)直徑 4MM-60MM 生產(chǎn)壁厚 1MM-16MM 生產(chǎn)長度 5米--9米以上 冷拔加工鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時金屬發(fā)生塑性變形，晶體內(nèi)部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導(dǎo)致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進一步發(fā)生，應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發(fā)生位錯交截，使不動階數(shù)增加。 所以，通過冷拔加工金屬內(nèi)部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產(chǎn)生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。這就是冷拔加工的金屬學(xué)原理。 力學(xué)原理 冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應(yīng)的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向為拉應(yīng)力，徑向和周向為壓應(yīng)力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)，這是冷拔管變形過程的基本力學(xué)特征。 冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。 依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。 冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。 在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN， 為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。