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經過多年的不懈努力，鋼興鋼管(潮州市分公司)擁有了一支技術精湛、服務意識強、具有強烈敬業(yè)精神的員工隊伍，可以為用戶提供從 合金管技術咨詢、方案設計、生產制造、安裝調試到售后服務一條龍的服務；可以根據(jù)用戶的不同要求，量身設計 合金管在各個領域的整體解決方案；



t92合金管高溫、高壓管道材料是火力發(fā)電廠重要的用材之一，它不僅對電廠的運行起著重要的作用，而且也影響電廠的建設投資。過去國內的600 MW機組工程，主蒸汽管道及再熱蒸汽管道熱段的管材均選用 A335P22 管材。A335P22 鋼的特點是工藝性能良好，對熱處理的加熱溫度不太敏感，焊接性能也好，具有良好的塑性， 的缺點是強度較低，尤其是高溫持久強度比 12Cr1MoV 鋼低，在相同溫度、應力下使用時，其管壁厚度要比 12Cr1MoV 鋼厚約30%。汽水管道壁厚過大，不僅增加制造上的困難，而且也給設計、安裝和運行帶來不便。20世紀80年代，美國推出了 A335P91 管材，由于該管材比P22鋼材具有更好的高溫性能，它的推出馬上得到世界各國的關注。在壓力、溫度、內徑相同的情況下，主蒸汽管道及再熱熱段管道采用 t92合金管代替P22鋼，壁厚可減少一半左右，管道管件如直角三通的用量可降低約65%。




熒火滲透檢測法原理。熒光滲透檢測是無損探傷中的一種方法,其原理為毛細管現(xiàn)象、液固界面的潤濕現(xiàn)象及物質的極性和化學結構相似相溶規(guī)律,一般用于非松孔性的金屬和非金屬材料或零件表面開口不連續(xù)的檢驗。發(fā)達囯家,如美囯、日本、德國等,其應用領域涉及到飛機制造、航空航天、造船、車輛原子能工業(yè),以及高壓電器、壓力容器等行業(yè)。航空滲透檢測標準HB/z61-1998只規(guī)定了液體滲透檢測方法的要點和影響其檢驗結果可靠性主要因素的質量控制要求,是從無損檢測專業(yè)的角度岀發(fā)的,而沒有明確指岀熒光滲透檢測下能顯示的鑄件缺陷類型,更沒有對缺陷產生的原因進行分析。另一方面,無損檢測人員一般對鑄造理論知識了解的比較少。因此,實際生產中無損檢測人員往往不知道所檢測的缺陷為何種類型,t11合金管件容易造成漏檢、錯檢。而鑄造技術人炅則往往缺乏無損檢測的理論知識難以發(fā)現(xiàn)缺陷的伩置,也不能對熒光滲透檢測的鑄件缺陷作一定性分析。



t22合金管經熱處理后常見的質量缺陷:熱處理變形
t22合金管在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化，故其熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形（如合金管的橢圓、尺寸脹大等）置于可控的范圍，有利于生產的正常進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產生變形，但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免的。
表面脫碳
t22合金管在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中完成加熱，則表面會發(fā)生氧化作用使t22合金管表面碳的質量分數(shù)減少，造成表面脫
碳。表面脫碳層的深度超過 加工的留量就會使t22合金管報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯硬度法。以表面層顯硬度分布曲線測量法為準，可作仲裁判據(jù)。




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