銅棒的縱軋，即金屬在彼此平行且旋轉(zhuǎn)方向相反的壓輥間經(jīng)過，使其發(fā)生塑性變形，其間長度的增加為顯著，這正是我們所需要的。因而，縱軋在銅及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。 

依據(jù)軋件的溫度狀況，軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性，使其加工進程具有大的加工量，而在熱軋進程中，鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點得到壓實和彌合，能有效地提高組織的均勻性，增加金屬的強度和耐性。同時在熱態(tài)條件下，可改善銅合金軋制變形后內(nèi)部的應(yīng)力狀況。

冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料，比方純銅棒等，還有一些對精度要求較高的棒材。

黃銅棒軋制的進程是一個塑性變形的進程，與其他加工方法相比，具有出產(chǎn)效率高、本錢低等特點。

塑性變形時，變形體內(nèi)質(zhì)點間或部分區(qū)域間的相對移動，以及變形工具與變形金屬之間的相對應(yīng)的位移，稱為金屬活動。金屬活動越均勻，影響金屬活動的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突，工具與變形金屬之間的相互作用，柸料化學(xué)成分、安排和溫度等。

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。

由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設(shè)備等。