所述兩根 鏈條的第二端通過連接橫梁連接，所述第二鏈條的 端與所述連接橫梁連接。

所述兩根 鏈條上均設(shè)有調(diào)整螺桿。

所述加熱爐上設(shè)有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。

上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果，讓氣缸離開爐口高溫區(qū)，提高氣缸壽命；鏈條長度可以調(diào)整，了爐門偏斜。

1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱效率高，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運行可靠；
2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故；
3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運行時則強制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，徹底側(cè)水冷壁管爆管的可能。

大家都知道鍋爐水垢等會給鍋爐帶來各種各樣的問題，比如：降低鍋爐的使用壽命，增加了不因素，使鍋爐金屬變脆，無形中增加了維修費用等。所以我們要定期的給鍋爐清潔維護(hù)。下面為大家介紹鍋爐除垢清潔的方法與技巧：

一、人工除垢法，把鍋爐排污口上的螺栓松開一般常見于鍋爐橫管兩端，我們就可以看到鍋爐橫管內(nèi)壁上的垢了，然后用小鏟子等工具（無硬性要求，能將鍋爐上的垢掉又用的順手的工具都行）將垢刮掉或鏟掉，然后用水沖洗內(nèi)壁，將廢棄物沖洗出來，但是這種的方法是比較耗費我們作業(yè)生產(chǎn)人員體力的。

二、化學(xué)除垢法，這種是比較方便快捷的一種除垢法，化學(xué)除垢流程：清水沖洗→鍋爐清洗劑→清水沖洗→鈍化處理；清洗前要斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；先清水沖洗一遍，將大顆粒污垢沖出，然后放入除垢劑，進(jìn)行循環(huán)清洗去污，過程一般為2~3小時，然后再次進(jìn)行水沖洗，清理殘渣，在放入鈍化處理劑，進(jìn)行保養(yǎng)。