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不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機(jī)械研磨表面處理法
表面特征制造法概要用途
NO.1銀白色,無光澤熱軋到規(guī)定厚度,再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途
NO.2D銀白色冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗,有時(shí)在毛面輥進(jìn)行終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產(chǎn)品用于對(duì)表面要求不嚴(yán)的用途,一般用材,深沖用材
NO.2B光澤強(qiáng)于NO.2DNO.2D處理后,經(jīng)過拋光輥進(jìn)行終一道輕度冷軋,以取得適當(dāng)光澤。這是常用的表面加工,該加工也可作為拋光的 步。一般用材
BA光亮如鏡無標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,廚房用具
NO.3粗研磨將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進(jìn)行研磨建筑材料,廚房用具
NO.4中間研磨將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面同上
NO.240細(xì)研磨將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削廚房用具
NO.320極細(xì)研磨將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削同上
NO.400光澤接近于BA將NO.2B材,用400#拋光輪進(jìn)行研削一般用材,建筑用材,廚房用具
HL發(fā)紋研磨適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削(150~240#)其砥粒很多樓房,建筑用材
NO.7接近于鏡面研磨用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨美術(shù)用,裝飾用
NO.8鏡面研磨鏡子用拋光輪進(jìn)行磨反光鏡,裝飾用




不銹鋼作為較具附加值的特殊鋼產(chǎn)品,其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,無論是在民用領(lǐng)域如裝飾、餐廚具、家電等;還是工業(yè)領(lǐng)域如石油化工、機(jī)械設(shè)備等均得到了廣泛的應(yīng)用,目前高質(zhì)量的不銹鋼產(chǎn)品市場(chǎng)前景依然看好。下面,就讓我們一起來了解認(rèn)識(shí)一下生產(chǎn)不銹鋼所需的主要相關(guān)元素的功能:
  鎳:鎳系不銹鋼超重要的核心元素,其能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力。
  錳:能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
  鉻:能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
  釩:能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性。當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性。
  鉬:可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力。
  鈦:能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性。在不銹鋼中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。
  銅:它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,其在和磷配合使用時(shí)更為明顯。



與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下:
(1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
 與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
(2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
(5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
 與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下:
 合金元素含量高,價(jià)格相對(duì)高,一般鐵素體不含鎳。




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