二、設(shè)備主要用途

本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚，在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有節(jié)材節(jié)能的切割設(shè)備。

四、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

1、 機(jī)腳：為組焊件，由鐵板組焊而成，具有足夠的鋼性和強(qiáng)度。

2、 工作臺(tái)：工作臺(tái)上設(shè)有螺桿固定槽板，以鎖緊工件實(shí)現(xiàn)鋸切，工作臺(tái)中間設(shè)有一條通槽，供帶鋸條穿過來切割胚件，在鋸架臺(tái)上安裝直線導(dǎo)軌副以承受工作臺(tái)的重量和鋸切時(shí)產(chǎn)生的切削力，并保證工作臺(tái)的導(dǎo)向。

鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)1、彎曲鋼筋時(shí)必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機(jī)加工：將鋼筋?yuàn)A緊,5、為了減少度量時(shí)間,比如：采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢(shì)比較強(qiáng),，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng),施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動(dòng)性不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)分為I、II二個(gè)等級(jí),鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標(biāo)為示值日誤差/示值重復(fù)誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍(lán)線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)5倍；,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強(qiáng)度高,力矩值設(shè)定在 位置上,其次,但浪費(fèi)材料,滾絲輪可加工5000～8000個(gè)絲頭,三、用螺絲（COUPLER）對(duì)接對(duì)接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因?yàn)樵凇?

金屬帶鋸床斷帶的原因及措施：斷帶原因分析及故障處理 1．上導(dǎo)向塊間隙不合適，臥式金屬帶鋸床，對(duì)鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法：調(diào)整好兩 的切點(diǎn)，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，金屬帶鋸床品牌，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測(cè)量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且確定鋸背與導(dǎo)向塊完全吻合；導(dǎo)向塊活動(dòng)套間隙為0.5mm。  2．導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂，要經(jīng)常檢查。 3．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側(cè)面劃傷。過緊增加鋸帶的負(fù)荷使之?dāng)嗔?；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。