產(chǎn)品詳細(xì)介紹
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防城港防城注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過人及不均 相關(guān)聯(lián)的知識 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡,空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕,指模具內(nèi)的材料從表面開始固化,對模具內(nèi)的全部究積來講材料相對不足,由于這個原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問題,不透明制品的場合氣蝕沒使用上障礙,還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕, 般進(jìn)都擴散創(chuàng)制品的所有部分,氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時:提高射山壓力,延長射山保樂時間,由于水分和揮發(fā)性分時,充分燥材料,還有,降低加熱料簡溫度3一2 短期:注口料,流邊,澆口適當(dāng)?shù)財U人。 3-3 長期: 制品過厚。 四.由于材料地差異 4一1 結(jié)晶性材料以及制品厚的場合
防城港防城注塑產(chǎn)品 解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期的:提高模具型腔光潔度。 3-3長期的:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置平衡。 四. 由于材料的差異: 4-1ABS 容易發(fā)生白化。 4-2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。 五。 參考事項: 5-1 在 ABS 的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象 5-2由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離,所以必須 避免5-3 按理說一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方,但現(xiàn)實中在熔結(jié)痕地方破損的常見。5-4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開來
防城港防城注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應(yīng)力 1-2 口附近的配向 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大,不是產(chǎn)生殘留應(yīng)力就是產(chǎn)生配向問題,請參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內(nèi)稀類材料等因流動性不好,使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差,就會使流入模具的熔融材料不均勻,剛開始對流入則施加了大的壓力,使模縣產(chǎn)生變形,偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合,如果是設(shè)置了流入不均勻的澆口也會產(chǎn)生同樣的結(jié)果2-2為了防止動,靜模的偏移以及變形,有時有必要設(shè)置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內(nèi)腔同模芯對準(zhǔn),設(shè)置凹槽強制調(diào)整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進(jìn)入型腔,制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導(dǎo)向銷來代替凹槽效果不大。
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