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蒸發(fā)器臥螺離心機卓越品質保障

更新時間:2025-08-02 01:41:31 ip歸屬地:防城港,天氣:大雨轉陣雨,溫度:25-29 瀏覽次數(shù):2    公司名稱:濟寧 鑫淼二手設備購銷(防城港市分公司)

以下是:廣西省防城港市蒸發(fā)器臥螺離心機卓越品質保障的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格429
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
品牌鑫淼
介質蒸汽
蒸發(fā)量500l-50t
功能廢水 降膜 濃縮 循環(huán)
范圍蒸發(fā)器臥螺離心機供應范圍覆蓋廣西省桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市貴港市、玉林市、百色市賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 港口區(qū)防城區(qū)、上思縣東興市等區(qū)域。
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蒸發(fā)器臥螺離心機卓越品質保障
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【鑫淼】業(yè)務覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務:港口搪瓷反應釜、東興廢水蒸發(fā)器玉林廢水蒸發(fā)器、梧州滾筒烘干機、百色搪瓷反應釜、來賓臥螺離心機、河池MVR蒸發(fā)器、欽州廢水蒸發(fā)器、北海玻璃鋼儲罐等。蒸發(fā)器臥螺離心機卓越品質保障,鑫淼二手設備購銷(防城港市分公司)lsxm2472-58專業(yè)從事蒸發(fā)器臥螺離心機卓越品質保障,聯(lián)系人:潘守群,電話:【0537-7551314】、【15853706665】,供應服務范圍覆蓋:廣西省桂林市、南寧市柳州市、梧州市北海市、欽州市、貴港市玉林市、百色市賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 港口區(qū)、防城區(qū)、上思縣、東興市,以下是蒸發(fā)器臥螺離心機卓越品質保障的詳細頁面。 廣西壯族自治區(qū),防城港市 防城港市,廣西壯族自治區(qū)轄地級市,位于廣西壯族自治區(qū)南部、中國大陸海岸線西南端,介于北緯20°36'~22°22',東經(jīng)107°28'~108°36'之間,居北回歸線以南,屬亞熱帶海洋性季風氣候,總面積6242.94平方千米。截至2022年末,防城港市常住人口105.91萬人。截至2023年6月,防城港市轄2個區(qū)、1個縣,代管1個縣級市,市政府駐港口區(qū)公車鎮(zhèn)行政中心區(qū)。

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刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。 
   升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。




    強制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內,經(jīng)加熱后進入分離器蒸發(fā)分離,未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā),這樣形成了一個反復循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng),廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機相溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結晶,可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結晶。
     強制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理,是各種果漿(番茄醬)、玉米浸泡水、無機鹽(硫酸銨、氯化鈉等)、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設備。
   廢水蒸發(fā)器為了能夠達到小批量的生產(chǎn)要求,其設備在進行設計額過程中其結構是比較簡單的,其廢水蒸發(fā)器在進行制作的過程中主要是由支架、電控制柜、冷凝器等部件組成,設備可以根據(jù)其污水以及廢水的特性,來采用其防腐蝕材料制造。
  廢水蒸發(fā)器在進行廢水處理的過程中可以進行一次性達標,設備中的后續(xù)工藝可以采用其預處理的措施,這樣就可以將部分的水蒸發(fā)以后在進行利用,這樣就可以起到節(jié)約成分的目的。
  廢水蒸發(fā)器在進行制作的過程中可以根據(jù)客戶的需求進行配制蒸汽加熱或者是電加熱,設備在進行使用的過程中其系統(tǒng)是很簡單的,且容易進行操作,設備在運行時是不需要進行添加其他的化學藥品的。


混流:是順逆流流程的結合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。

平流:各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的蒸發(fā)、蒸錙設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,刮板式薄膜蒸發(fā)器可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
二手蒸發(fā)器 新型離心式薄膜蒸發(fā)器特點
1、 蒸發(fā)強度高

物料在高速旋轉的加熱面上產(chǎn)生離心力,所產(chǎn)生的離心力可達重力的上百倍甚至幾千倍,在如此大的離心力作用下,物料在加熱面上形成的液膜厚度可達0.1mm,因此蒸發(fā)效果好,蒸發(fā)強度大,總傳熱系數(shù)可達4000-8000kal/m2.hrc。



   MVR蒸發(fā)器,是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。
二次蒸汽,經(jīng)過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。

     MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在 次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管,管內部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備




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懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點,對標準式蒸發(fā)器結構進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁間的環(huán)隙向下流動而構成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。
  
   列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器,其循環(huán)速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液,并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,在蒸發(fā)粘度大、易結晶和結垢的物料時,還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調節(jié)來控制,一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。




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