技術(shù)要求    鑄鐵閘門(mén)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。   3 主要鑄鐵件(如門(mén)框、門(mén)板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。   5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構(gòu)件   門(mén)板   1 門(mén)板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。    2 門(mén)板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。          3 門(mén)板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門(mén)框   2.1 門(mén)框應(yīng)整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。   2.2 門(mén)框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對(duì)于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱(chēng)均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應(yīng)保持平整。   2.7 門(mén)框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門(mén)基準(zhǔn)。     導(dǎo)軌  導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門(mén)板開(kāi)啟到 位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門(mén)板的水平中心線。    導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接，或與門(mén)框整體鑄造。   密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門(mén)框和門(mén)板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門(mén)板過(guò)程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內(nèi)任選一種進(jìn)行型式試驗(yàn):a. 新產(chǎn)品試制時(shí)；b. 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c. 如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時(shí)；d. 正常生產(chǎn)時(shí)，兩年檢驗(yàn)一次； e. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目  (1) 作門(mén)板撓度測(cè)定，應(yīng)符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗(yàn).應(yīng)符合要求。   標(biāo)志  閘門(mén)的標(biāo)志可直接在門(mén)板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標(biāo)、閘門(mén)規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運(yùn)輸及貯存   閘門(mén)在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運(yùn)和貯存期內(nèi)閘門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。   閘門(mén)的發(fā)運(yùn)方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門(mén)及附件固定，保證在運(yùn)輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時(shí)，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。  出廠閘門(mén)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及裝箱單。  產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名和出廠日期；b. 產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)日期；e. 出廠編號(hào)；f. 檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。  產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明；d. 標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng)；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。