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制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min，正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊，堅決防止物料從設備中甩出，在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。 3、制砂機設備需要空載啟動，等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為：排料輸送設備給料輸送設備。 4、入料顆粒需要嚴格的按規(guī)定要求，大于規(guī)定物料不能進入設備，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機不能正常工作，工作人員在發(fā)現過大塊物料應及時排除。 5、排料設備若發(fā)生故障的時候需要停止給料，否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。 6、制砂機設備的給料量力求連續(xù)均勻。 7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲，否則就需要立即停車檢查。 8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。
制砂機需要保證設備內部保持良好的潤滑狀態(tài)，這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后，為了幫助大家對設備有更多的了解，我們來簡單分析一下。 當制砂機設備處理的物料含有較多的塊數時，需要注意的是，大塊礦石很容易被擠出破碎空間，以防止損壞或損壞設備。加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位涂油，保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。設備長時間運行后，由于輥面磨損較大，產品粒度可能會過細。此時，需要調整出口或維修設備。粘性物質容易堵塞破碎空間，堵塞處理失敗時應停止，作業(yè)時不應進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作，未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機，造成停機事故，因此應安裝破碎機的熨燙裝置。 注意及時查看制砂機設備。設備長時間運轉后，耐磨配件的輥面磨損很大，會導致產品過細。此時，需要調整出口或維修設備。加強對設備的檢查，對設備的潤滑部分進行加油，保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時采用雙輥工藝，即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎，以保證破碎質量。
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