鋼筋的端部應(yīng)平齊，不影響連接器通過。 理論重量表 公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2 有效截面系數(shù) 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 鋼筋按實(shí)際重量或理論重量交貨。 鋼筋實(shí)際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 。 牌號(hào)及化學(xué)成分 鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。 鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 交貨狀態(tài) 鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。 力學(xué)性能 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 級(jí)別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm，MPa 斷后伸長(zhǎng)率A/% 力下總伸長(zhǎng)率 Agt/% 應(yīng)力松弛性能 初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據(jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級(jí)別和規(guī)格的鋼筋。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。 表面質(zhì)量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法 1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336 2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2 3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3 4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4 5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5 6 表 面 逐支 目視 7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7 拉伸試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。 單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計(jì)算。 對(duì)每批重量大于60t的鋼筋，應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 彎曲試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。 松弛試驗(yàn) 鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。 試驗(yàn)期間，試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。 試驗(yàn)標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍。