表面脫碳，無(wú)縫鋼管廠無(wú)縫鋼管在熱處置過(guò)程中,假定是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)作氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,構(gòu)成表面脫碳。表面脫碳層的深度超越 加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯硬度法。以表面層顯硬度分布曲線丈量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
軟點(diǎn)，由于加熱缺乏,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)染売蓸?gòu)成的無(wú)縫鋼管廠無(wú)縫鋼管表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以構(gòu)成表面耐磨性和疲倦強(qiáng)度的嚴(yán)重降落。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大, 構(gòu)成的剩余應(yīng)力就愈大。另一方面結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管在熱處置過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的收縮,工件各部位先后相變，構(gòu)成體積長(zhǎng)大不分歧而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰恰與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,外形，結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分等要素有關(guān)。
由于無(wú)縫管管的抗彎才干強(qiáng)，近年來(lái)，在廠房場(chǎng)館等建筑的房頂框架、房梁、房柱等都采用了無(wú)縫鋼管。我國(guó)按國(guó)內(nèi)、國(guó)際執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管，低合金結(jié)構(gòu)鋼管，合金結(jié)構(gòu)鋼管，不銹鋼管等各種牌號(hào)的無(wú)縫鋼管在國(guó)民經(jīng)濟(jì)展開(kāi)和進(jìn)步人們生死程度中發(fā)揮出越來(lái)越大的作用。這就是普碳無(wú)縫鋼管的用途。

無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道，如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，可進(jìn)步材料應(yīng)用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已普遍用鋼管來(lái)制造。國(guó)內(nèi)自3月以來(lái)，國(guó)內(nèi)鋼廠無(wú)縫鋼管產(chǎn)量釋放總體有所放緩。2012年10月我國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量是248萬(wàn)噸，較去年同期同比增長(zhǎng)8.6；1-10月全國(guó)累計(jì)消費(fèi)無(wú)縫鋼管達(dá)2285.9萬(wàn)噸，累計(jì)同比增長(zhǎng)6.9%。
DN是公稱通徑，當(dāng)然是內(nèi)徑。規(guī)格108的無(wú)縫鋼管是公制的叫法，普通用外徑X管壁厚度來(lái)表示；假定按英制的叫法即為4“管，那么這個(gè)4”就是內(nèi)徑的尺寸了。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體保送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無(wú)縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接納道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接方式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部外形又分為圓形焊管和異型(方扁)等焊管。無(wú)縫鋼管的管壁上是沒(méi)有焊接縫的，由于它是用圓鋼直接空孔再中止軋制拔制而成的。外觀上，無(wú)縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋，而無(wú)縫的沒(méi)有。無(wú)縫管壓力更高，焊管普通在10個(gè)左右MPa，往常焊管有做無(wú)縫化處置的。無(wú)縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需求卷制后焊接而成，普通有螺旋焊和直焊。性能無(wú)縫管要好一些，當(dāng)然價(jià)也高一些。