工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋廣西來賓無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋廣西來賓無縫鋼管是較先進的方法。 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的廣西來賓無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

冷軋(撥)廣西來賓無縫鋼管的分類： 冷軋(撥)廣西來賓無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋廣西來賓無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋廣西來賓無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 ②冷軋（拔）廣西來賓無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 一般的廣西來賓無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋廣西來賓無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋廣西來賓無縫鋼管要短于熱軋廣西來賓無縫鋼管，冷軋廣西來賓無縫鋼管的壁厚一般比熱軋廣西來賓無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁廣西來賓無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

廣西來賓無縫鋼管調(diào)質(zhì)至各種硬度值時，硬度值為400HB時，屈服強度比 ，約為0.9。淬火狀態(tài)的組織對屈服強度比有很大影響。通過調(diào)整提高廣西來賓無縫鋼管淬透性的合金元素的含量，可以獲得相同的淬透性，并獲得相同的抗拉強度和屈服強度。因此，在選擇合金元素時，應優(yōu)先選擇硼、廣西來賓本地錳、廣西來賓本地鉻等對提高淬透性有顯著作用且價格相對低廉的元素。無縫鋼管執(zhí)行標準：1廣西來賓無縫鋼管為普通合金碳鋼，執(zhí)行標準為GB3087，15CrMoG合金鋼為高壓鍋爐專用鋼，執(zhí)行標準為GB5310。 廣西來賓無縫鋼管在正常供應狀態(tài)下的顯微組織為鐵素體和珠光體。15CrMo鋼在500℃-550℃的工作溫度范圍內(nèi)長期運行時，珠光體和固溶體與碳化物之間的合金元素會發(fā)生球化。15CrMo鋼的再分布和碳化物相組織的變化，15CrMo鋼的熱強度和力學性能隨著珠光體球化程度和固溶合金元素貧化程度的增加而逐漸降低，使材料逐漸 惡化甚至失敗。廣西來賓無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能遠高于普通無縫鋼管，因為廣西來賓無縫鋼管含有較多的Cr，其耐高溫、廣西來賓本地耐低溫、廣西來賓本地耐腐蝕性優(yōu)于其他無縫鋼管。