影響無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕的材料因素
①合金成分對(duì)無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō),0、10及F等元素是使合金具有良好抗點(diǎn)腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果,K等元素則會(huì)降低無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕能力。將合金元素對(duì)材料耐點(diǎn)腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的,但當(dāng)作為中間金屬相析出時(shí)則有害,0在固溶體中是無(wú)害的,當(dāng)以碳化物析出時(shí)則有害,但稍有不利影響。
②顯組織熱鍍鋅方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相,如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響,它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯組織較為復(fù)雜的鑄造無(wú)縫方矩管以及顯組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō),點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是,含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此,在冶煉無(wú)縫方矩管時(shí),應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
③對(duì)奧氏體無(wú)縫方矩管進(jìn)行冷加工的研究表明,冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因?yàn)槔浼庸ぴ黾游诲e(cuò)密度,位錯(cuò)在表面露頭處容易引起點(diǎn)腐蝕坑,冷加工有增加點(diǎn)腐蝕的趨勢(shì)。
④表面狀態(tài)對(duì)一個(gè)給定的合金環(huán)境體系,決定合金點(diǎn)腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實(shí)上,對(duì)具有不同表面光潔度的合金進(jìn)行點(diǎn)腐蝕傾向的比較是毫無(wú)意義的。關(guān)于表面光潔度對(duì)無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明,在同樣的材料環(huán)境體系中,若表面光潔度不同,其點(diǎn)腐蝕電位的差別可在14以上。
無(wú)縫方矩管在空氣中,由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。
鈍化處理的主要作用是溶解無(wú)縫方矩管表面的夾雜物和沾染物,使之潔凈,它還可去掉表面的硫化錳夾雜,這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是,無(wú)縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗。
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