為了保證施工質量和使用功能，防止跑、冒、建鑫鑄鐵排水管滴、漏等現象出現，建鑫鑄鐵排水管在實際工程中，除了進行常規(guī)的通水通球試驗以外，筆者還采用了滿水試驗和輕敲聽聲音相結合的辦法。對每次進場的材料進行滿水試驗抽查，全部合格后方可進場，具體使用時，輕敲材料，如聲音輕脆，則合格，一旦有嗡嗡的聲音，則表示有破裂。其次在每天管道施工完后，對管口進行臨時封堵，防止雜物掉落進后堵塞管道。在每個廁浴間安裝完成后，均對排水支管做滿水試驗，主要檢查接口是否漏水，建鑫鑄鐵排水管有問題及時處理
4.1W型管采用平口連接對管材質量要求高，對排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，因為平口的水密性能條件差，因此，除了嚴格控制管材及管件等的本體質量外，還要特別注意管材和管件的端口保護，保證端口的橢圓度及平整度。

4.2W型管的安裝施工應該嚴格按照操作工序執(zhí)行。建鑫鑄鐵排水管特別是在直管安裝時每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上;橫管在每個接口處均應加設吊架，在連接衛(wèi)生器具較為集中的廁浴間處，如果橫支管上連接衛(wèi)生潔具的兩個接口距離不大于600mm，可在中間設置一個吊架。

球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化，鑄鐵排水管  溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內應停留一段時間進行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
  第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規(guī)工藝進行。

  第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管  而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

  第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管  熔煉選用中頻感應電爐。

  第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

  第六： 送電熔化 將電爐功率調至 進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管  故鉻鐵應在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵