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【無縫鋼管】無縫厚壁管原廠制造
更新時(shí)間:2025-08-11 11:43:52 ip歸屬地:玉林,天氣:晴,溫度:27-35 瀏覽次數(shù):36 公司名稱:聊城 天祥鋼管(玉林市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 【無縫鋼管】無縫厚壁管供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 玉州區(qū)、容縣、陸川縣、博白縣、興業(yè)縣、北流市等區(qū)域。 |


產(chǎn)品名稱 | 現(xiàn)貨材質(zhì) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 現(xiàn)貨規(guī)格 | 產(chǎn)品應(yīng)用 |
高壓化肥管 | 10 20 16Mn | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 適用于工作溫度為-40——400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設(shè)備及管道 |
輸送流體管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于輸送流體的一般無縫鋼管 |
一般結(jié)構(gòu)管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> | GB/T8162-2008 GB/T17396-2009 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于一般結(jié)構(gòu),工程支架、機(jī)械加工等 |
石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 | 油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁 |
天祥鋼管(玉林市分公司)深耕于 熱鍍鋅方管系列產(chǎn)品的換代升級(jí)。近年來,學(xué)習(xí)國外技術(shù)、引進(jìn)國外設(shè)備,建立了一支 熱鍍鋅方管技術(shù)過硬、檢測(cè)、管理完善的生產(chǎn)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)。始終把“客戶,質(zhì)量”作為公司的核心理念。
展望未來天祥鋼管(玉林市分公司)將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)中國傳統(tǒng)匠心精神,不忘初心,腳踏實(shí)地。努力把中國制造 熱鍍鋅方管推向世界。
【無縫鋼管】無縫厚壁管原廠制造
(1)壓扁試驗(yàn)
對(duì)外徑D>22~400mm的鋼管須做壓扁試驗(yàn),平板間距離h值按下式計(jì)算。
h=(1+α)S/(α+S/D)
式中 S ——— 鋼管壁厚,mm;
D ——— 鋼管外徑,mm;
α ——— 單位長度變形系數(shù),優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼采用0.08;耐熱鋼采用0.07;不銹鋼采用0.09。
(2)擴(kuò)口試驗(yàn)
壁厚≤8mm和外徑≤159mm的優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼管須做擴(kuò)口試驗(yàn)。
(3)水壓試驗(yàn)
應(yīng)逐根進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力P(MPa)按下式計(jì)算,但壓力不超過20MPa
P=2×S×R/D
式中 S ——— 鋼管公稱壁厚,mm;
D ——— 鋼管公稱外徑,mm;
R ——— 允許應(yīng)力,優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼為表2-7-4規(guī)定屈服點(diǎn)的80%;耐熱鋼和不銹鋼為規(guī)定屈服點(diǎn)的70%。
可用渦流檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)(等級(jí)C8)代替水壓試驗(yàn)
1 化學(xué)成分分析
可以采用儀器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。
常用的化學(xué)分析儀器主要是:紅外碳硫儀、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀等。
2 尺寸及外形檢測(cè)
檢查內(nèi)容主要包括:壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。
3 表面質(zhì)量檢測(cè)
人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測(cè)的方法有很多,如:超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。
適合檢測(cè)鋼管表面或者近表面:渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查;磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感,其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速,對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難,并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。
4 化學(xué)性能檢測(cè)
常溫或者一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)(拉伸實(shí)驗(yàn)、韌性實(shí)驗(yàn)、硬度試驗(yàn)),液壓試驗(yàn)以及腐蝕試驗(yàn)(晶間腐蝕試驗(yàn)、抗氫開裂實(shí)驗(yàn)-HIC、抗硫化物應(yīng)力開裂實(shí)驗(yàn)-SSCC)。
5 鋼管工藝性能試驗(yàn)
包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。
6 金相分析
包括低倍和高倍檢查。
7 石油專用管螺紋參數(shù)檢測(cè)
包括接箍紋檢測(cè)、管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)