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脫硫漿液管道產品特點:高耐酸、高耐堿、高耐溫;氣密性好、阻抗性好;耐磨。 
產品用途:強烈腐蝕場合。產品簡介:碳黑/硅強化天然/合成橡膠,可提供硬度為60和70IRHD的兩種橡膠板。Linard HD已經被證實可以在干燥或者潮濕的環(huán)境中抵抗強烈的磨損。 Linard HD比Linatex硬度高, 可以提供給設備和機械更多的保護來防止過早的損壞和始料不及的維修(突發(fā)事件)??蓱糜谥睾森h(huán)境下的篩板和彎頭部分。另外,Linard HD 還特別適用于因粗顆粒和尖銳物流所產生的劇烈撞擊和切割性磨損。此外,Linard HD還可用作港口船道保護層。 
產品特點:抗劇烈磨撞;硬度大,適應重負荷;抗扯抗撕。 
產品用途:重型篩分設備襯體、漏斗緩沖板等強烈磨損場合。 
脫硫漿液管道產品簡介:95% 橡膠,采用新鮮的乳膠經液相配方工藝加工而成。在漿體運行環(huán)境中,Linatex可做為管道、溜槽、罐體、旋流器和泵池等的內襯;同時Linatex還可以應用于閥門和渣漿泵的內襯以及軟管和濾膜。在耐細漿料磨損領域,Linatex早已被證明為是zui出色的耐磨橡膠。 
脫硫漿液管道產品特點:濕式耐磨彈性強、抗切和抗撕、柔韌性好、好加工、耐磨降噪。 
脫硫漿液管道產品用途:泵、閥、旋流器等內襯,槽、管等內襯,濕式篩網等廣泛的濕式耐磨領域。 



防腐蝕襯膠管道一般包含襯膠接管和襯膠管材兩絕大多數,裝置時也分成埋地裝置和空架裝置,無論哪樣裝置方法,都要求嫻熟的專業(yè)技能和技術專業(yè)的基本常識。下邊就而言幾類較普遍的襯膠管道裝置方法。根據管道序號裝置一些顧客細心得話,在回收襯膠管道的時候都是讓生產生產廠家生產把每一根管道或管材編上編號,等顧客裝置的時候,可以按照編號的順序開展裝置,不只快,而且裝置輸出功率高,它是一種有效也較為便捷的一種裝置方法。




現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠襯膠管道運轉時候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動,必須設計好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點證明了襯膠管道的優(yōu)勢。它正常使用5-10年沒問題,廠家質保期是1年,在當中時間內出現(xiàn)了任何問題廠家都負責修補、或者重做。質量您放心!客戶至上、質量 。 

襯膠管道的硫化方法: 
小型設備內壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種: 
( 1) 熱水硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。 
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后, 向設備內通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場必須有蒸汽設備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標準, 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設備的能力,襯膠管道長度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當高的。 
( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結力不高, 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。 
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點。 
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關鍵,如果硫化不好,就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質量問題,所以我們必須在這方面慎重。 


縱橫機械制造(玉林市分公司)位于空港產業(yè)集聚區(qū)。公司專業(yè)生產各類 襯四氟管的廠家,對產品質量進行嚴格的管理。真真正正的達到以質求存 拓新求變的宗旨。 公司主要產品有縱橫機械制造(玉林市分公司)。并能根據客戶的要求、提供的圖紙和樣板設計和開發(fā)新產品。其品質和交貨期深得用戶信賴。 公司一向堅持以人為本、顧客至上、誠實守信、質優(yōu)價廉的方針,圍繞質量、時間、價格、服務來開展工作,形成了開拓進取、精益求精、誠信服務、熱誠待人的工作氛圍。 您的光臨是我們的榮幸,你的滿意是我們的追求,感謝您的支持和厚愛!



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