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止水銅板在現(xiàn)場安裝施工中容易出先的問題就是止水銅板安裝位置不準(zhǔn)，“U”型槽中心線與分縫線下吻合。在混凝土澆筑施工中，也容易使止水銅板產(chǎn)生變形，這些都需要注意。廣西玉林止水銅片 在砼澆筑過程中，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正，砼澆筑人員應(yīng)給予配合。 砼澆筑人員應(yīng)加強止水銅片安裝時周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持以外的距離。
熱軋是加工的首道工序，也是表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。在加熱階段，爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質(zhì)量均對帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等；銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。廣西玉林止水銅片 控制爐內(nèi)氣氛、嚴(yán)格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時維護爐底,是減少鑄錠嚴(yán)重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關(guān)鍵.在銑面時，銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質(zhì)量的關(guān)鍵,同時嚴(yán)格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應(yīng)進行打磨修理，以帶坯整體質(zhì)量.另外對銑面的帶材應(yīng)重視卷取質(zhì)量,防止層間存在間隙,在吊運等過程中會因?qū)娱g錯動造成表面劃傷,表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。
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