各種錨固件（含鋼鐵件、木件和混凝土件）如有松動、脫落等，必須旋緊、補(bǔ)齊，腐蝕嚴(yán)重或撕裂的予以更換。（見金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕、閘門養(yǎng)護(hù)修理）充排水（或氣）設(shè)備養(yǎng)護(hù)包括電動機(jī)(或柴油機(jī))、水泵（或空壓機(jī)）、閥門、管道及接頭等部件，皆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行常規(guī)的機(jī)電設(shè)備養(yǎng)護(hù)制度。1、當(dāng)壩袋表面膠層輕度磨損，未傷及纖維織物時，可采用粘補(bǔ)膠片的方法修理。2、局部磨損較嚴(yán)重時，可在磨損部位粘補(bǔ)壩袋膠布，補(bǔ)強(qiáng)膠布的經(jīng)緯向要與原壩袋相同。3、壩袋磨穿或局部撕裂，可在壩袋內(nèi)外表面分別粘補(bǔ)與原壩袋布置經(jīng)緯向相同的補(bǔ)強(qiáng)膠布，并貼封口膠條；撕裂面積較大的壩袋視工程需要采用雙面粘補(bǔ)法或重新更換整幅膠布。4、壩袋在運行中遭到破壞時，應(yīng)采取搶救措施：小孔可用木塞、橡膠塞臨時修理；如貫穿孔較大或局部撕裂面積不大時，可暫時用鋼板與螺栓組合的夾補(bǔ)法加固處理?，F(xiàn)場粘補(bǔ)，宜在溫度18～25℃時進(jìn)行。壩袋破損處和補(bǔ)強(qiáng)膠布（或膠片）都要清洗、曬干、均勻打麻；按順序涂刷膠液，力求均勻；把補(bǔ)強(qiáng)膠布（或膠片）與壩袋膠布粘接，并用手輥縱橫反復(fù)壓實，不留空隙和氣泡，再用砂袋或重物平壓24h以上；在自然硫化期間,壩袋修理部位不要折疊，嚴(yán)防受水浸泡。有條件時，可在一定壓力和溫度下進(jìn)行粘接修理。橡膠壩修補(bǔ)

橡膠壩修補(bǔ)壩袋的養(yǎng)護(hù)與維修：橡膠壩袋使用壽命與不同氣候、使用條例、受力狀況以及壩袋的制造質(zhì)量、厚度等因素有關(guān)。 1）在壩袋表面上涂刷耐老化涂料，是減緩壩袋使用壽命的一項防老化措施； 2）在壩袋充水（氣）前，須將下游側(cè)壩袋塌落區(qū)底板周圍和壩袋上的淤積泥沙干凈，對有可能刺傷壩袋的漂浮物予以清掃和打撈； 3）橡膠壩過流時，壩袋有可能會發(fā)生拍打、振動等現(xiàn)象，實踐中常采用升高或降低壩高的辦法來避免壩袋在溢流時發(fā)生的拍打或振動現(xiàn)象；嚴(yán)禁壩袋超高超壓運行，即充水（或氣）不得超過設(shè)計內(nèi)壓力； 4）在高溫天氣時可適當(dāng)降低壩高，以在壩頂形成短時間的溢流，或向壩面灑水降溫，以期延緩壩袋的老化速度和腐蝕程度； 5）錨固件的檢查，主要觀察有無裸露，有無松動和漏水現(xiàn)象，若有異常，及時采取處理措施，或旋緊或壓牢、或密封、或予以更換；

橡膠壩修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)修理:對橡膠壩的養(yǎng)護(hù)修理的措施常見缺陷、養(yǎng)護(hù)、fang止壩袋磨損及老化、錨固件養(yǎng)護(hù)、充排水（或氣）設(shè)備養(yǎng)護(hù)壩袋修理1、壩袋被刺傷、刮破或磨損；2、外覆蓋膠層脫落、粉化、龜裂和被生物蛀蝕；3、纖維織物老化、詠久變形、腐爛、穿破；4、壩袋與基礎(chǔ)接觸部位的混凝土底板表面出現(xiàn)麻坑、尖角及進(jìn)入砂石等雜物，使壩袋遭受破壞；5、各種錨固件松動、變形、銹蝕或被生物蛀蝕；6、充排水（或氣）孔堵塞、閥門及管路漏水（或氣）。檢查與驗收 對于橡膠壩選施工質(zhì)量的檢查，應(yīng)當(dāng)分為以下幾個時期。施工期間的檢查，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查壩袋、建筑材料、安裝構(gòu)建、操作設(shè)備的性能，并且對檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，數(shù)量龐大時也需要進(jìn)行抽樣檢查。壩袋安裝后的檢查，一旦壩袋安裝后，就必須進(jìn)行的細(xì)致檢查，并對壩袋和安裝處的密封性和壓力下降情況進(jìn)行相應(yīng)的試驗。施工驗收前，應(yīng)當(dāng)由施工單位負(fù)責(zé)管理，并且對于施工遺留問題，施工單位必須認(rèn)真對待并及時處理，以便在驗收前完成。