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手搖卷揚啟閉機設(shè)有上下行程限位形狀,用于極限保護操作。吊點中心距應(yīng)在參數(shù)規(guī)定范圍內(nèi)選定。整機機械強度按輕載等級計算,電機按短期運行。如果工作級別需要提高,用戶應(yīng)提出,然后更改機制造圖紙類型、制造和供應(yīng)。

手搖卷揚啟閉機有兩種下降速度:快和慢。慢速是正常通電條件下的速度??焖偈侵鸽妱訖C不受閘門自重(或水柱壓力)和其他負(fù)載的驅(qū)動而通電的速度。其快值受調(diào)速器影響,不應(yīng)超過5m/min,快關(guān)時間一般為2min,根據(jù)閘門高度,由用戶提供參數(shù)值或閘門I銷軸中心距啟閉機底座的距離。如果有拉桿,銷軸的中心應(yīng)為位置段上軸孔的中心。

手搖卷揚啟閉機基礎(chǔ)的布置和荷載作用

啟閉機廠家型號齊全



由于液壓啟閉機的故障處理往往是拆卸、修復(fù)、重新安裝、試驗檢驗這一步驟,且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓啟閉機上,故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮,前進水工提示:同時應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:1、液壓啟閉機的選擇和匹配,液壓啟閉機的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實際使用要求,特別是額定負(fù)載,即啟門力、閉門力、持住力均應(yīng)符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合文獻的要求,密閉材料的性能應(yīng)有足夠的抗撕裂強度、耐高壓,并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應(yīng)檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證,且有無損壞現(xiàn)象。2液壓啟閉機運轉(zhuǎn)前的檢查門槽及油缸運行區(qū)域內(nèi)的清潔,以保證閘門及油缸運行不受外界阻礙;液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時清洗或更換:保證環(huán)境溫度不低于設(shè)計工況的 溫度;充油時應(yīng)排除空氣,管路充滿油后,應(yīng) 調(diào)整油泵溢流閥。
液壓啟閉機一般由液壓系統(tǒng)和液壓缸組成,在液壓系統(tǒng)的控制下,液壓缸內(nèi)的活塞體內(nèi)壁做軸向往復(fù)運動,從而帶動連接在活塞上的連桿和閘門做直線運動,以達到開啟、關(guān)閉孔口的目的。 在管道沖洗、試壓、液壓啟閉機檢驗完畢后進行整個液壓系統(tǒng)的調(diào)試工作。在往油缸內(nèi)注油時,先向有桿腔,待有桿腔加滿油后,將吊頭部位的緊線及鋼絲繩拆除,在進行油缸試驗。
1、空載試驗;液壓啟閉機在空載即活塞桿吊頭不與閘門連接工況下,全行程往復(fù)動作三次,用以排除油缸和管路中的空氣,檢驗泵組,閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性和油缸有無爬行現(xiàn)象。
2、無水試驗:在活塞桿吊頭與閘門連接,但液壓啟閉機閘門不承受水壓力工況下,進行起門和閉門工況的全行程往復(fù)動作三次,整定和調(diào)整好高度顯示儀、限位開關(guān)和電氣元件的數(shù)據(jù)及動作位置,檢測電動機的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運行時間。試驗壓力按施工圖樣中的要求進行控制。




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1.啟閉機閘門噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
  2.啟閉機閘門必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時應(yīng)停止噴砂。
  3.啟閉機閘門經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂處理。

啟閉機閘門
  4.啟閉機閘門噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時,應(yīng)在4小時內(nèi)進行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時內(nèi)進行下道工序施工
  5.啟閉機閘門噴砂工應(yīng)戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進行防腐施工時,必須穿干凈的工作服。




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