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激光切割的優(yōu)點之一就是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑會盡可能的小,以便產(chǎn)生極微小的切縫。因為聚焦透鏡的焦深越小,焦點光斑的直徑就越小。對于高質(zhì)量、高精度的切割,有效焦深還與透鏡直徑和被切材料有關(guān)，因此控制焦點和被切材料表面的位置是十分重要的。那么，什么叫焦點控制呢？熟悉高速激光切割機(jī)床的用戶都知道，高速激光切在不同材料厚度板材切割時，為呈現(xiàn)完美切割效果，激光束的焦點都會設(shè)置在不同的地方，即稱為調(diào)焦。自動調(diào)焦對金屬激光切割機(jī)床的重要性自動調(diào)焦對金屬激光切割機(jī)床的重要性在激光切割應(yīng)用早期，調(diào)焦依靠手動，如今隨著激光技術(shù)的發(fā)展，手動調(diào)焦終將淘汰，轉(zhuǎn)而發(fā)掘自動調(diào)焦功能，例如高性能金屬激光切割機(jī)床都具有全自動調(diào)焦功能。那么，也有些人會說，光路都是集成在切割頭里面，簡單改變激光高度不行嗎？切割頭升高，焦點位置就高，切割頭降低，焦點位置就低。然而，事實證明并沒有大家想象的這樣簡單。切割頭底部為噴嘴，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5mm，不妨看作是一個固定值，即噴嘴高度不變，故而不能通過升降激光頭來調(diào)焦。
激光切割機(jī)的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有一下兩種穿孔的基本方法：激光切割機(jī)1、穿孔：材料中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔洞?？椎拇笮∫话闩c板厚有關(guān)，穿孔的平均直徑是板厚的一半。因此，對于較厚的板材，穿孔的孔徑較大且不圓，不適合用在要求較高的部位，只能用在廢料上。此外，由于激光切割機(jī)穿孔使用的氧氣壓力與切割使用的氧氣壓力相同，飛濺較大。2、脈沖穿孔：使用高峰值功率的脈沖激光熔化或汽化少量材料，經(jīng)常使用空氣或氮氣作為輔助氣體，減少放熱氧化造成的孔洞膨脹，切割時氣壓低于氧氣。每個脈沖激光只產(chǎn)生一個很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板沖壓需要幾秒鐘。射孔完成后，輔助氣體變?yōu)檠鯕膺M(jìn)行切割。因此，射孔的直徑較小，其射孔質(zhì)量優(yōu)于射孔。用于此目的的激光切割機(jī)不僅要有較高的輸出功率；更重要的是時間光束的時空特性，所以一般的橫流CO2激光切割機(jī)不能滿足激光切割的要求。激光切割機(jī)切割穿孔的方式就是上述兩種基本的方式了。此外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體類型和氣壓的切換以及穿孔時間的控制。在脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切割，應(yīng)注意從工件靜止時的脈沖穿孔到工件恒速連續(xù)切割的過渡技術(shù)。
現(xiàn)在很多的金屬加工企業(yè)在看到激光切割機(jī)帶來的好處以后都會選擇更換掉廠家的傳統(tǒng)加工設(shè)備，畢竟這是幫助企業(yè)完成轉(zhuǎn)型的大好機(jī)會，那么光纖激光切割機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)廠家到底怎么選擇呢？下面小編就來和大家簡單聊一聊光纖激光切割機(jī)廠家的選擇問題。光纖激光切割機(jī)廠家到底怎么選才好光纖激光切割機(jī)廠家到底怎么選才好其實每個人的選擇是不一樣的。就拿光纖激光切割機(jī)設(shè)備來講，其功能性是非常強(qiáng)大的。在進(jìn)行切割的時候，我們主要就是為了看切割面的切割效果到底如何，如果切割面比較光滑的話，那么這樣的機(jī)器設(shè)備就是值得我們?nèi)ミx擇的。這也是為什么現(xiàn)在有越來越多的人愿意去選擇的原因。光纖激光切割機(jī)設(shè)備的話主要是利用熱量比較高的光纖進(jìn)行相應(yīng)操作的。在進(jìn)行操作的過程中，其操作的方式是簡單明顯的。這也是為什么會有這么多的人愿意去選擇的原因。光纖技術(shù)的發(fā)展是越來越快，可以選擇的廠家也是越來越多。有大廠有小廠有品牌廠也有貼牌廠，五花八門的廠家讓我們傻傻分不清。光纖激光切割機(jī)設(shè)備的功能如此強(qiáng)大，其實在選擇的時候大家首先會看的還是價格問題，我們首先選擇的時候肯定要注意價格，然后再是設(shè)備本身的質(zhì)量，當(dāng)然還有完備的售后服務(wù)。綜合考慮廠家的好壞再能選準(zhǔn)選對。
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今天我們來看看有關(guān)激光切割機(jī)的操作方法，他的具體操作流程如下：1.遵守一般切割機(jī)穩(wěn)妥操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光啟動程序啟動激光。女士2.操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。3.在激光束附近，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。4.在沒有弄清楚激光切割機(jī)材料是否能被激光照射或加熱之前，不要加工材料，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。5.設(shè)備啟動時，操作人員不得擅自離崗或要求客戶繼續(xù)負(fù)責(zé)。如果確實需要離開，操作員應(yīng)停止機(jī)器或切斷電源開關(guān)。6.把滅火器放在指尖；不加工時關(guān)閉激光器或快門；請勿將紙、布或其他易燃材料放在未受保護(hù)的激光束附近。7.處理過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，及時排除故障或向主管人員匯報。8.保持激光切割機(jī)激光器、床及周圍清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9.使用氣瓶時，應(yīng)避免擠壓焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)符合氣瓶監(jiān)測規(guī)定。氣瓶禁止暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作者須站在瓶口一側(cè)。10.維護(hù)期間請遵守高壓規(guī)定。每40小時運(yùn)行或每周維護(hù)，每1000小時運(yùn)行或每6個月維護(hù)應(yīng)按照規(guī)定和程序進(jìn)行。11.激光切割機(jī)啟動后，應(yīng)在x和y方向低速手動啟動機(jī)床，檢查應(yīng)確認(rèn)是否有任何異常情況。以上就是有關(guān)激光切割機(jī)的操作方法的內(nèi)容了，如果您還有其他問題想了解，請繼續(xù)關(guān)注我們。
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